高精密油封径向力测试仪

高精密油封径向力测量仪由我们公司参考国内外技术，公司研发团队设计研制，现经过 几轮改进，成为国内最优，并可与国外同类仪器相媲美。可价格是国外 1/10。

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 原理方法

旋转轴唇形密封圈（俗称油封，以下均称油封）常用于要求密封性很高的回转部件上。对其密封 性能,过去用控制油封与轴的配合尺寸的方法,来确定油封对轴的抱紧力（亦称径向力）。由于油封是 橡胶类零件,塑性变形大,用卡尺测量尺寸,由过盈量来控制径向力，其准确性难以控制,效率低,油封对

轴抱紧的力无法正确显示。

高精密油封径向力测量仪是一款新型测量油封径向力的仪器,其克服了上述测量方法的

缺点，改变了传统的测量方法.对于设计油封和检验油封的质量,均提供了可靠的依据。

原理图如下：

当被测量的油封套到两个半轴上时，由于油封与轴的配合是过盈配合，则在油封中产生张力，该张力 作用到半轴上形成了如图所示的径向力 F。因径向力难以测量，但在每个半轴形成的垂直分力 P 可以 由力传感器测得，它们的关系是：

F=P/D

T=FπD

式中：r 为轴半径 D 为轴直径 α为轴的中分面与轴面上任一点间的夹角

       P 传感器所测得的力 N（显示值）

       T 为油封的总径向力（全周径向力）N F 为径向力 N/mm

可见，圆周上每一步单位的径向力（F）可以由力传感器测得的分力(P)除以轴直径(D)而求得，油 封的总径向里力(T)为每单位圆周上的径向力(F)乘以轴的周长（πD）一般在图纸或技术条件上所规定 的径向力指的是总径向力（T）

 原理方法

由高低温控制箱、测试主机、力值砝码、电脑、测试软件和测试样品组成。 随机配备测试用芯轴，可测量规定范围内不同内径的油封。 由于油封规格很多，若用户需要更多的心轴，提供轴径可另行定制。

 特点介绍

1. 精度高：经国家有关部门检测，精度已为一级，精度为 1.0%（FS），分辩率达到 0.001N；

2. 操作简便：将油封套上相应的测量轴按一个键就能实时显示力的变化，并得到最终结果，稳定可 靠；

3. 结构简单，数据传输环节少，减少了中间环节，体积小，美观大方；

4. 液晶显示屏显示实时力值变化曲线和实时测量结果及最终结果（径向力、全周径向力和单位长度 径向力）三种数据可以同时表达；

5.   微型打印机打出测试报告，安装有连接 PC 机的接口,可传输数据到 PC 机上，进行保存和数据编辑；

 技术参数

1、最大量程：800.00N； 

2、分 辨 率：0.001N

3、测试精度：1.0 % FS  

 4、测量范围：Ф8-350 mm（常规）

 5、使用电源：220V，50 HZ

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 配置配套

 操作方法

1 仪器安装；

1将仪器箱放置在牢固不受振动的平台上，然后打开机箱，将水平尺放在安装工装芯轴的上面后，调整箱子下

面四个支撑螺栓，是仪器达到水平。

2接通电源，显示屏出现初始状态，仪器通电预热30分钟再使用。（注意；为了人生安全和仪器不受损坏，电源线应可靠接地）

3 油封测量操作步骤如下；  

开始；点击《开始》键

参数设置；点《参数设置》键进入该参数设置，例图，进行设置对环境，温度，环境，及油封的尺寸，内径外径，及高度，和测试时间,取值时间的设置，用鼠标点击数字会跳出输入数字的键盘，这时可以进行对数字进行设置，点<ENT>键进行设置确认健。   

点《力值校准》进行校准力

仪器校准方法

1 常规校验：用1000g（或500g）标准砝码，通过牵引线将砝码挂上进行测量，与标准值进行比较，结果不超过1.5%FS为合格，仪器可以正常使用，若超过标准下面方法进行校准

2 校准：校正用砝码，应和规格值一致，砝码若是公斤制换算为牛顿，砝码重量最大范围不得超过规格值的+/-10%

3 开机后在仪器处于初始状态         

4 加载：将挂砝码牵引绳从安装工装用芯轴上的孔穿过，再从箱体下面孔穿过，将滑轮放在支架上，线绳搭在滑轮上（见下面示意图）下面就可以挂砝码了。

1 支承螺栓 2机箱 3 安装工装用芯轴 4 挂砝码牵引绳 5 滑轮 6 砝码

3 校准： 这时可以根据屏幕的提示进行校验。

4 卸去载负荷，校核结束；影响测量结果的因素：1应力松弛的影响，油封装上测量半轴后，其径向力随时间变化的函数呈指数曲线下降，经过一定时间后才会逐渐趋于稳定。

2 测量：

 1 安装试样，在测量芯轴上涂少许机油后，将油封平装在测量用芯轴上，用手轻轻正反转动几次使用油封平放在芯轴上，即可测量；

 2测量：点底部《监控画面》键后，进入界面显示力值和时间变化曲线图，纵坐标是力牛顿，显示测试开始时瞬间值如30N，横坐标为测量时间t(设定值)，当达到设定力值时界面出现曲线是给测试者ok本次试结束，30.45才是准确直观感觉， 下面可观察到力值变 化的，ok时是测试时间内的平均值。

4 打印：

打印报表；根据需要点击《实时报表》或《历史报表》，《实时报表》画面左边可以任意修改文件名后保存当前报表，点击《打印报表》,立即打印出当前报表。

报表中三组数据含义：  P：径向力N

                      T:全周径向力N

                      F：单位长度径向力N\MM                                                        

对于不同的橡胶材料，达到稳定时间是不一样的，因此在测量时延迟时间应作调整。根据国外橡胶制造协会提供的资料，下例几种橡胶油封，在21℃+/-3℃下达到恒定的下降速度（0.0055N/CM/S）的大致时间如下，供调整延迟时间参考。

                 丁腈橡胶 25S

                 聚丙烯酸酯橡胶10S

                 硅橡胶       3S

                 氟橡胶       30S

一般控制在30S以内

 测试值影响因素

1 应力松弛的影响，油封装上测量半轴后，其径向力随时间变化的函数呈指数曲线下降，经过一定时间后才会逐渐趋于稳定。

2 测量：

1 安装试样，在测量芯轴上涂少许机油后，将油封平装在测量用芯轴上，用手轻轻正反转动几次 使用油封平放在芯轴上，即可测量；

2 测量：按<准备测试>键后，进入界面显示力值和时间变化曲线图，纵坐标是力牛顿，显示测试开始时瞬间值30N，横坐标为测量时间t( 设定值 )，当达到设定力值时介面出现曲线是给测试者     

ok 本次试结束，30.45才是准确直观感觉，下面可观察到力值变化的，ok 时是测试时间内的平均值

4 打印：立刻打印报告，报告中三组数据含义： P：径向力 N

T :全周径向力 NF：单位长度径向力 N\MM 对于不同的橡胶材料，达到稳定时间是不一样的，因此在测量时延迟时间应作调整。

根据国外橡 胶制造协会提供的资料，下例几种橡胶油封，在 21℃+/-3℃下达到恒定的下降速度（0.0055N/CM/S） 的大致时间如下，供调整延迟时间参考。

丁腈橡胶                      25S

聚丙烯酸酯橡胶                 10S

硅橡胶                        3S

氟橡胶 30S

一般控制在                                   30S 以内

2 温度的影响

油封加工艺，材料，存储的地方，冷热变化，温度不一致，对测试结果影响很大。国外对上上种橡胶油封进行测试。

在温度为 21℃±11℃变化时，测量结果如下：

丁腈橡胶 ±6%

聚丙烯酸酯橡胶     ±8%

硅橡胶 ±3%

氟橡胶             ±12%

建议测试环境温度为 21℃±3℃，油封放置在干燥内 24 小时后进行测试。

以上仅供参考主要是自己实际经验积累.

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