1600℃真空气氛管式电炉智能…

设计独特性;
该设备为专利产品，具有多项独立自主的知识产权专利。外观美观，结构合理，使用方便。
最高温度1700℃
加热区长度260mm
恒温区长度130mm
加热元件硅钼棒
空炉升温时间<40min
额定功率4Kw
额定电压220V
温度控制国产程序控温系统可编辑50段程序控制；进口程序控温系统可编辑4段程序控制；
控温精度±1℃
石英管尺寸(mm)Φ50/40x1000Φ60/50x1000Φ80/70x1000Φ100/90x1000
炉管材料刚玉管
炉管最高工作温度＜1600℃
配置炉管时升温速度500℃以下≤5℃/min，500℃-800℃之间≤10℃/min，800℃以上≤5℃/min
真空/气氛总成配套(可选)真空控制系统: 中真空控制系统、高真空控制系统、真空测量系统；
气路控制系统：气体浮子流量控制系统、气体质量流量控制系统；
计算机集散控制系统； CVD电炉系统；
外形尺寸(深x宽x高) 520x600x803mm
重量145Kg
标准配置气路总成一套(含真空压力表)，刚玉管一支，刚玉堵塞四支，钩子一把，高温手套一副

产品说明：
一、操作便捷性：
气路连接方式采用了快速连接法兰结构。
1、使取放物料过程简化，只需一支卡箍便可完成气路连接，方便操作。
2、取消了复杂的法兰安装过程，减少了炉管因安装造成损坏的可能。
二、结构实用性;
1、炉膛材料采用优质的多晶莫来纤维真空吸附制成，节能50%，温场均匀。电热元件采用表面温度1700℃的优质硅钼棒。
2、密封法兰采用双环密封技术，有效的提高了炉管两端的气密性。气路具有进出气微量可调功能。
3、两端气路支架，支撑着气路装置。有效消除了气路总成自身的应力，杜绝了因自身应力而造成的炉管损坏。
4、先进的空气隔热技术，结合热感应技术，当炉体表面温升到达50℃时，排温风扇将自动启动，使炉体表面快速降温。
三、使用安全性：
1、超温保护功能，当温度超过允许设定值后，自动断电及报警。
2、漏电保护功能，当炉体漏电时自动断电。以上功能确保了使用的安全性。
四、控制智能化;
1、电炉温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、模糊控制、自整定功能，并可编制各种升降温程序。
2、国产程序控温系统可编辑50段程序控温，进口程序控温系统可编程40段程序控温。
3、电炉内配置有485转换接口，可实现与计算机相互连接。通过专用的计算机控制系统来完成与单台或多达200台
电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能。
五、周边拓展性该电炉可配置：
1、真空控制系统。通过各种真空控制系统，可以实现样品在低、中、高真空环境下进行试验。
2、气体流量控制系统。通过浮子或质量流量控制器调节进气量，以满足用户在不同反应气氛或保护气氛条件下的
实验要求。