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活塞推料离心相在氯乙酸生产中的应用
发布时间 2007/6/19 点击 2705 次
摘 要:介绍了在氯乙酸干燥工序中以HR一400一N型离心机代替抽滤箱的工艺流程和运行效果,确定了最佳的工艺参数,简化了操作,提高了产品质量。
关键词:氯乙酸;活塞推料离心机;干燥
我公司于1996年建成了1套年产5 000 t氯乙酸(100%)的生产装置,采用间歇式生产,以氯气和冰醋酸为原料,在催化剂硫磺的作用下反应生成氯乙酸,同时副产氯化氢气体。整个生产过程分为氯化、结晶、干燥、母液处理、尾气吸收等工序。其中干燥工序采用抽滤箱对结晶后的氯乙酸悬浮液进行抽滤干燥,由于抽滤时间过长,整个生产无法顺利进行,导致产品的质量、产量均达不到设计值,使该工序成了整个生产过程的“瓶此工艺具有流程短、操作方便、干燥效率高等耗 。
2 新增的主要设备
2.1 钛制HR400一N型离心机1台
根据氯乙酸产品的特性、产量的大小,结合生产现场情况及机器的使用特点等因素,我们选定了钛制HR400一N型离心机作为氯乙酸分离干燥设备。HR400一N型离心机为双级卧式活塞推料、连续操作的离心过滤式离心机。它能在全速状态下完成所有的操作程序,如进料、分离、干燥、卸料等,适用于分离中颗粒的结晶状或纤维状物料的悬浮液。
其工作原理简述如下:
转鼓全速旋转后,将配制好的氯乙酸悬浮液通过进料管连续进入装在外转鼓上的布料盘。在离心力的作用下,悬浮液沿圆周均匀地甩到安装在内转鼓的板网上,大部分液相经板网网隙和内转鼓壁孔甩出转鼓;固体氯乙酸留在板网上形成环状滤渣层,随着内转鼓的往复运动,滤渣层依次向前推移作进一步干燥,最后固体氯乙酸被推出外转鼓,经集料槽通过外转鼓上的刮刀将成品氯乙酸沿切线方向经机壳出料口卸出.
[来源:来宝网]
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