恒温恒湿试验箱在启动压缩机时出现跳闸现象，可能由多种因素引起。以下是一些可能的原因及相应的解决方法：
一、电路系统问题
短路：试验箱内部电路可能存在短路问题，如线路接触不好、电路绝缘损坏等。这可能导致电流异常升高，触发断路器跳闸保护。解决方法是检查电路系统，修复或更换损坏的线路和部件。
漏电：电磁阀、电机等方面可能存在漏电现象。漏电也可能导致跳闸。需要检查相关部件，确保它们没有损坏或接线不良。
二、设备负载问题
过载：压缩机启动时，如果设备负载过重，可能导致电流超过了断路器的额定值，从而引发跳闸。解决方法是降低试验箱内部负载，减少同时运行的设备数量，或者更换具有更高额定值的断路器。
过热保护：压缩机过热也可能导致跳闸。需要检查压缩机的冷却系统是否正常运行，确保散热良好。
三、设备故障
压缩机故障：压缩机内部损坏或电机电容损坏可能导致跳闸。需要检查压缩机及其相关部件，修复或更换损坏的部件。
控制器故障：控制器故障可能形成配电系统短路，导致小型断路器及漏电开关跳闸。可以使用万用表检测控制器是否正常工作。
四、加热与加湿系统问题
加热管问题：加热管短路会造成漏电跳闸。虽然加热管一般不容易损坏，但使用年限过久或质量不佳的加热管可能出现故障。可以使用万用表检测其阻值判断是否损坏，并更换损坏的加热管。
加湿管问题：加湿管损坏也可能导致跳闸。加湿管损坏通常是由于水位控制盒里的浮球损坏，无法正常补水，导致干烧。同样可以使用万用表检测其阻值判断是否损坏，并更换损坏的加湿管。
五、其他因素
电源问题：试验箱的供电电源存在问题，如电源波动、电源线路质量不好等，也可能导致跳闸。需要检查电源问题，修复电源线路或更换稳定的供电电源。
环境因素：如果试验箱周围环境湿度过大或有腐蚀性气体，可能影响电气元件的正常性能，增加短路和漏电的风险。需要改善试验箱周围的环境条件。
综上所述，恒温恒湿试验箱启动压缩机时跳闸的原因可能涉及多个方面。在排查故障时，应逐一检查上述可能的原因，并根据实际情况采取相应的解决方法。如果问题仍然无法解决，建议联系专业的技术人员进行检修。