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产品介绍

苏州科耐视智能科技有限公司，是一家专业从事无损检测设备研发、生产、销售及提供X光检测服务的公司，公司以技术为动力研发相应的硬件和软件来为X检测领域提供最前沿的X射线检测方案。先进的技术包括：图像分析、运动控制、人性化的操作平台。KST产品的制定范围从简单的手动到全自动ADR系统。目前KST已经在汽车行业、电子行业等其相关专业领域有着成功的案例并与多家国内外客户建立了良好的合作关系。

公司相关业务介绍

一：X射线检测系统

A:KST225-A/X射线检测系统

该产品主要针对铝铸件的无损探伤所设计，在平板探测器的基础上使用KST第二代图像处理技术，使用户可以在可靠的检测系统平台上进行简单、精确、舒适的操作。该系列型检测方案是专门针对铸件实现半自动检测而设计的，其特点结构简单，设计精巧，占地面积小，操作灵活。独特的悬臂平台结构可根据操作人员身高进行调节，操作的尤其在手动操作情况下可随时观测内部机构的动作情况，系统主要由辐射屏蔽外壳、X射线光源、平板接收器、计算机图像处理系统、监控系统、机械系统、总线控制系统和防护警示系统等七部分组成，利用X射线与平板探测器加上伺服方式相结合，能够实时观测到被检测的图像，从而判定内部是否存在缺陷及缺陷类型和等级，同时通过图像处理软件完成对图像的分析和存储，以提高图像的清晰度，保证评定的准确性，以及便于质量体系管理，这台设备可升级为全自动判别。

主要技术参数：

1：射线管

 2: 数字探测器

软件系统：

B:KST225-B/X射线检测系统

该产品要针对铝相关铸件所设计的。在平板探测器的基础上使用KST第二代图像处理技术，使用户可以在可靠的检测系统平台上进行简单、精确、舒适的操作。该系列型检测方案是专门针对铸件实现半自动检测而设计的，其特点结构简单，设计精巧，占地面积小，操作灵活。独特的悬臂平台结构可根据操作人员身高进行调节，操作的尤其在手动操作情况下可随时观测内部机构的动作情况，系统主要由辐射屏蔽外壳、X射线光源、平板接收器、计算机图像处理系统、监控系统、机械系统、总线控制系统和防护警示系统等七部分组成，利用X射线与平板探测器加上机械手方式相结合，能够实时观测到被检测的图像，从而判定内部是否存在缺陷及缺陷类型和等级，同时通过图像处理软件完成对图像的分析和存储，以提高图像的清晰度，保证评定的准确性，以及便于质量体系管理，这台设备可升级为全自动判别

主要技术参数

1：射线管

2: 数字探测器

机械手操作系统简介：

机械手臂选用FANUC Robot R-1000iA/100F 搬运重量100KG、6轴机器人、工作半径2230mm、精确定位±0.2m、工作环境100 - 240 VAC, 47 - 63 Hz  0°—45°、旋转角度245°≤R≤360°、驱动方式;使用AC伺服电机电气驱动.选用FANUC的产品是因为其产品的稳定性高，定位精度准确，操控性能相比较同行存在许多优势，合理的价格范围使得整体X射线产品的价格可以得到有效的控制。

C:Kst225-c/X射线检测系统

铸件在线式X射线数字成像检测系统，对于轻合金铸件检测而言，任何一种方法都不能与X射线无损检测相比。由于其迥异的横断面铸造结构，及复杂的几何形状，X射线检测成为保证轻合金质量的最佳选中文。Kst225-c系列铸件在线式X射线数字成像检测系统，可以胜任铸件的所有检测工作。 

主要技术参数

1：射线管

2: 数字探测器

3：系统参数

二：X射线无损探伤检测服务

苏州科耐视智能科技有限公司不仅是一家X射线系统制造商同时我们还提供X射线无损探伤检测服务。我们的产品主要用于汽车零部件、各种铝合金铸件、航空航天、压力容器、SMT、LED、BGA封装芯片、锂电行业等电子元器件的无损探伤检测。

图像处理软件：

图像处理系统主要完成图像采集、图像存储、图像处理、图像评定等功能（后续可选择添加打印、无线传输、共享等功能），计算机采用市场主流硬件配置，显示器采用19寸液晶显示器。图像处理软件由我们公司自主开发，拥有丰富的处理功能和详细的数据库记录(可做工作报表的一部分)。

图像处理软件系统操作语言：中文（英文可选）可视化界面操作强大的功能模块

n 图像处理模块：可以显示多张图像，每张图像对应一个独立的LUT调制图以及算法应用；

n 绘图工具模块：对当前选中的图像进行编辑操作，包括测量距离、画直线、画方框、画椭圆、插  入文字以及对图像实际物理尺寸进行标定；

n 图像算法模块：图像算法包括锐化、反向、浮雕、增强、高斯平滑、旋转、翻转；

n 图像调制模块：可以对图像位置进行动态调制，改变最小最大灰度范围以及Gamma曲线，使图像对比度更加明显；

n 光源控制模块：用于控制光源系统开启，显示当前状态，实时采集图像时开启射线、关闭射线、设置电压电流，静态采集时当前位置的电压电流；

n 图像采集模块：图像采集分为静态采集和连续采集，可以设置采集帧率、采集帧数；

n 运动控制模块：用于实时显示伺服状态、控制伺服动作以及保存运动位置和下载位置；

n 工程配置模块：工程配置是根据不同待测工件，配置项目名称、待测位置、每个照射位置的电压电流、每个位置的图像算法及调制曲线；

n 视频监控模块：将监控功能直接集成到软件内，只需要通过电脑就可查看内部动作过程，无须再配置单独的控监控屏幕；

n 日志功能模块：将采集图像的信息记录到数据库中，数据报表可直接打开或打印，包含图片格式（主流格式）存储路径、检测时间、检测时所用电压电流参数；