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大连铸铁平台在维修研磨中生热是普遍存在的,当铸铁平台初研时,由于原始条件差,凹凸不平,当凸起部分与凸起部分研磨时,磨擦力较大,热量产生也较多,致使温度分布不均匀,所以就影响平面性。当磨料很细时,或研磨时间过长,磨料已碎,失去切削力时,平台的附吸力就很大,产生热量也很多,对平面性影响也就很大。平面性较好、温度均匀分布的平面工件,在均匀受热时,平面变成中间凹;在均匀受冷时,变成中间凹。
为了防止铸铁平台产生过多热量使平面变形,在研磨中必须加充分润滑剂;当使用很细的砂子时,加适量粘度比煤油大的机油等润滑剂;并且注意勤换磨料,保持湿研磨的滚动磨擦的特点,以保持铸铁平台精度不变。