产品介绍
药用辅料清凉因子退热贴用材料退热贴冰宝贴原材料凉感组份1kg25kg
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退热贴配方实例及生产工艺
退热贴的主要结构分为由基材无纺布、主体层凝胶层和防粘层三个部分,凝胶层的亲水凝胶具有良好的能量转换功能,能刺激神经末梢冷觉感受器,产生冷感。贴上退热贴后,皮肤上的热量将被高分子凝胶层吸收,并通过汽化作用散热,达到源源不断地把身体的热量带走的目的。退热贴的降温时间一般在6至8小时以上。
一、配方实例
无添加清凉因子退热贴技术解决方案(简述)
A、特点与实例
l 高粘性,牢固贴合不掉落
l 无薄荷无刺激,孕妇也可使用
l 持久温和凉感
l 晶莹剔透,美观大方
B、技术原理
1.原理:
聚丙烯酸钠在铝离子的作用下,交联形成三维立体化的保水胶层。经专用涂布设备涂布在无纺布与离型膜层中,固化成为具有弹性水凝胶层,凝胶层接触皮肤后通过软化角质层并持续推动活性组分进入人体。
C、所需设备
1.甘油相预混设备:打蛋器(30L)
2.水相分散设备:
3.专用搅拌设备:真空双行星动力搅拌机
4.专用涂布分切包装一体机;
D、材料、配方
(黑色加粗材料为我公司供应原料)
说明:EDTA-2NA的用量可以根据生产环境的温度及每锅生产时涂布时间进行微调,在涂布的顺利进行的情况下,可以适当降低EDTA-2NA的用量。温度越低,产品固化越慢;EDTA-2NA用量越多,固化越慢。
操作步骤:
1)在打蛋器中先加入甘油,然后加入Part1中的其它粉体组分,开启搅拌(中档)搅拌10-20分钟,直至形成均匀膏状半流体,无肉眼可见的粉体颗粒;Part2在搅拌结束前加入,混匀即可;
2)在另一容器中配制Part3,先加入水与酒石酸、BIOGUARD-CP,搅拌均匀,然后在搅拌下缓慢加入20% PVP K90,持续搅拌直到完全均匀;
3)将配制好的Part3加入真空双行星动力搅拌器中,然后将已完成打浆的Part1加入;
4)将搅拌器开启真空直至压力表至0.08pa以下,快速搅拌5-8分钟;至形成粘稠胶体;
5)停搅拌,放真空,开启搅拌器出料至专用涂布机料斗;
6)料斗放料,开启涂布机,根据产量要求设定机器涂布速度以及传送带传送速度;
7)固化8-12小时后包装;
E、工艺与参数
1.工艺流程
2.工艺参数:
1)甘油相(Part1)混合必须搅拌充分,不得有肉眼可见的团块;
2)水相与甘油相混合后(即步骤6)至出料至料斗时间不得过长,不要超过半小时;
每批料涂布时间需控制在40分钟以内;时间过长可能导致尾料涂布困难;
二、现在就将退热贴的生产工艺以视频形式介绍如下:
1、搅拌,退热贴生产时,一般会分为甘油相和水相,将两相材料分别加入真空搅拌锅中,开启真空搅拌,一般搅拌时间控制在5-8分钟。
2、搅拌后,将胶体转移至水凝胶涂布成型分切一体机进行涂布,成型,分切,市场上涂布设备一般分为辊压成型和平压成型,辊压成型设备市场较为普遍,成型后的的产品会出现一边薄易边厚的问题,产品平整度相对较差,但设备造价较低;平压设备产品成型较为平整,设备造价较高。
2-1辊压成型退热贴
2-2平压成型退热贴
3、产品涂布分切后,将产品放在晾置架上,产品固化8-12小时进行包装,市面上一般都是手动包装,亦可使用四边封设备对产品进行包装或泡罩进行包装
3-1四边封包装
3-2泡罩包装
4、产品装袋或者泡罩后,再进行装盒,装箱。
药用辅料清凉因子退热贴用材料退热贴冰宝贴原材料凉感组份1kg25kg
药用辅料清凉因子退热贴用材料退热贴冰宝贴原材料凉感组份1kg25kg



本公司经营:药用糊精,淀粉,微晶纤维素,药用明胶、药用蔗糖、吐温80泊洛沙姆、乳膏基质、硬脂酸镁、羧甲基淀粉钠、羧甲基纤维素钠、可溶性淀粉、羟丙纤维素、羟丙基甲基纤维素、交联聚维酮、交联羧甲基纤维素钠、聚乙二醇(PEG)系列、二氧化硅、十八醇、十六醇、预交化淀粉、微晶纤维素甲基纤维素、乙基纤维素,三氯蔗糖,麝香草酚,药用蜂蜜,阿斯帕坦,二甲硅油,蜂蜡,甘油,固体石蜡,滑石粉,海藻酸钠,黄原胶,活性炭,聚乙烯醇系列,卡波姆,泊洛沙姆等药用辅料;苯甲酸,苯甲酸钠,鱼肝油,苯扎溴铵,聚维酮碘,氯化钠,氯化钙等等。