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外润滑泵安装运转及拆卸顺序要求说明

    主要用途:以它全密封、无泄漏、耐腐蚀之特点,广泛用于石油、化工、环保等部门用来抽送易燃、易爆、有毒与贵重液体,是创建无泄漏、无污染文明车间、文明工厂的理想用泵。

     工作条件：输送介质温度：－15℃～+60℃，需要时采用冷却措施可输送更高温度的介质，流量：2～850m3/h,外润滑泵的扬程范围：3～45m,额定转速n：1450～2900r/min,外润滑泵的介质密度:≤1.3×103kg/m3,介质PH值：5～9,系统最高工作压力：≤0.6Mpa.　　

一、外润滑泵的安装要求　

　　1、泵必须垂直安装在液料池或水槽上面的固定支架上。　

　　2、泵的吸入口距离池底部应大于200㎜。　　

　　3、泵的出口管路必须另设支架，不允许将其重量直接落在泵体上。　　

二、外润滑泵的拆卸顺序　　

　　1、外润滑泵关闭压出管路中的闸阀，卸掉吐出管上部分法兰的联接螺栓或联接接管。拆掉一段管路，其长度以不防碍泵的起吊为准。泊头市泰邦泵阀制造有限公司生产的产品　　

　　2、外润滑泵松开电机架与电机的联接螺栓，吊去电动机。　

　　3、拆下泵体与支架的螺栓，旋掉叶轮。　

　　4、拆下中部支架，拉下联轴器。　

　　5、拆下轴承体上下轴承盖，即可检查轴承状况。　

三、外润滑泵的起动、停车和运转要求　

　　1、电机在未安装前,应接通电源检查旋转方向,必须与泵的规定旋转方向一致。

　　2、装上电机，盘动联轴器，检查泵轴与电机是否同心、转动是否轻重不匀，正常后再运转。　

　　3、关闭出口管路阀门及压力表。　　

　　4、起动电动机，以压力表指示开启出口阀门到需要位置。　　

　　5、正常停车，应当先关闭出口阀门，然后停止电动机，关闭压力表。　　

　　6、轴承室应保证足够的油脂，轴承温升不得高于70℃。