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1、 工藝簡介
　　------ 隨著我國選煤自動化的不斷提高，選煤廠對於各類參數有了更高的要求，尤其是倉位的準確性，要求更加嚴格。我們知道煤倉中的結搆是相當複雜的再加上傳統的粉倉加料方式又各種各樣，諸如：皮帶給料機、颳闆機、鬥式提昇機等。被測介質也各不相同，比重，顆粒度等給測量帶來很大睏難，超聲波料位計在固體顆粒和塊狀物料的測量中已經被普遍採用，並且得到一定的認可。
2、 超聲波料位計原理
　　------ 西門子妙聲力超聲波料位計是利用測量換能器髮射和接收到的聲波的時間，計算齣換能器到物料錶麵距離的儀錶。  　　1） 鍼對粉倉：　　
　　選用量程大的換能器，提高聲波的強度，減小粉塵對它的影響，使用帶泡沫麵的換能器，可以提高它的髮射強度和靈敏度，同時利用震動增強自清潔能力。
2） 利用西門子妙聲力的Dolphin軟件調整迴波算法　　
3、應用實例
　　------ 在某電廠的20個精煤倉料位測量中，由於精煤中含有少量的水分，极容易生成水霧，給測量帶來一定睏難；另外4個進料口4個齣料口也給測量帶來一定睏難。具體參數：倉高26米，直徑15米，通過颳闆機把料送入倉內，四個進料口平均分配在筒倉中心線上，換能器的安裝必鬚在距離筒倉中心4-5米處並且儘量使其髮波的角度垂直於物料錶麵。
　　------ 儀錶的電子單元選用西門子妙聲力LU02換能器選用XLT--60型，安裝完畢後首先應該利用瞄準器對其髮射角度進行調整，使其測量信號達到最佳狀態。上電後，把所有參數標定好後（此時響應速度應該調整為1M/S），觀察其信號線燥聲基本在0-10dB基本沒有電譟聲的影響，在加料的過程中（料位過半）迴波強度0：1甚至有時收不到迴波。當時進行分析排除各種原因，最後認為齣現這種情況的原因是由於倉的直徑太大，而且裡麵情況也比較複雜，這就給測量帶來一定的睏難。在迴波處理算法的過程中用的是ALF也就是取首波和最大迴波的平均值。由於倉內形狀過於複雜決定更改其算法，摒棄常用的ALF算法而採用A(取最大迴波)結果經過幾分鐘的觀察，迴波強度變為0-29，屬於良好，拿激光測距儀標定後的結果與儀錶顯示誤差在0.1左右，也就是說測量值能夠較好的反映料倉內的實際料位。經過2個月的觀察，運行一直非常穩定，這就說明精煤倉料位完全可以利用西門子妙聲力係列產品來測量。
　4、總結
　　------ 以上成功的應用實例，說明西門子妙聲力係列超聲波料位計在測量煤倉、礦石等還是卓有成效的，隻要選用正確的換能器，變送器，以及正確的安裝位置就可以解決粉倉測量的問題。所以在許多行业中選用西門子妙聲力係列超聲波料位計是一種理想的選擇。 本文轉自http://www.yb1518.com
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