ParticleX Battery 全自动锂电清洁度分析系统
为什么要做锂电清洁度分析？
锂离子电池的性能与正极材料的质量息息相关，当在正极材料中存在铁（Fe）、铜（Cu）、铬（Cr）、镍（Ni）、锌（Zn）、银（Ag）等金属杂质时，这些金属会先在正极氧化再到负极还原，当负极处的金属单质累积到一定程度，其沉积金属坚硬的棱角就会刺穿隔膜，造成电池自放电。负极材料中的杂质元素同样严重影响电池的电化学性能，有可能刺穿隔膜，造成安全隐患。
如何确认磁性杂质的来源，以此优化生产工艺呢？
ParticleX Battery 全自动锂电清洁度分析系统可以全自动对正负极中的铁类杂质颗粒进行快速识别、分析和分类统计，整个过程无人工参与。定量磁性杂质颗粒的形态、数量和种类，以此判定是哪个生产环节出了问题。
ParticleX Battery 全自动锂电清洁度分析系统性能特点：
1. 可根据不同的检测需求，灵活定制自动分析流程
常见自动化分析方案是能谱软件中的一项功能，可更改的参数很少，无法根据客户的需求灵活调整，也无法满足客户特殊户需求。ParticleX 是一套运行的系统，自动分析流程、杂质分类规则、报告生成样式等都可以根据实际需求灵活定制，会给每个客户定制一套针对性解决方案。
2. CeB6 晶体灯丝，确保自动化分析的流畅运行
常见电镜灯丝材料为钨，使用时间较短（只有100小时左右），并且灯丝后期会熔断，导致分析过程立刻终止。CeB6 灯丝使用超过1500小时（厂家质保），灯丝后期不会发生熔断，确保了自动化分析的流畅运行。另外，CeB6 灯丝亮度更稳定，因此其结果准确性也高。
3. 多项设计，高通量快速运行
· 100 × 100 mm 大尺寸样品台，可一次放置多个样品，一键自动全分析
· 三仓分离的真空设计，抽真空时间小于 1 分钟，换样速度极快
· 全自动马达台，位置移动的快速、
4. 软硬件一体化设计，软硬件的协调工作
· 软件可以充分调用硬件权限，并针对性优化；
· 电镜和能谱一体化设计，工作距离一致，避免频繁调节电镜或能谱工作距离，大大提升操作便捷性；
· 售后问题可以在一家解决，避免互相推诿。