概述：
根据需方工艺要求，含有有机溶剂无水乙醇，干燥后粉体颗粒有机溶剂含量低，处理量10 ㎏/h。设计进风温度大于 220℃，干燥介质氮气循环，循环介质中氧气含量小于 3%以下。物料接触部分SUS304。系统所有电机防爆，操作箱防爆，防爆等级： ExDIIBT4。
1、 生产工艺采用闭式喷雾造粒设备，酒精回收，造粒后的粉体呈圆球型状，粒度要求 30～40μm。
2、 处理量：5～10 ㎏/h。
3、设备要求内外镜面处理。方便清洗。
4、设备组装完毕，需方带料现场试验验收，确认合格后发货。
5、制作毕，焊接部分打磨处理去毛刺，设备内部清 理洁净，所有部件确认为全新部件与粉料有接触的部件都不可使用涂层进行处理。所有材质均采用和杭州同等材质制 作，实验结果均满足要求。干燥室加热器件要求无老化铁锈的污染。
6、产品回收率达到 95%以上。
7、试验验收现场培训需方操作人员熟练操作、调节参 数、处理设备使用过程中解决问题。
设备制作材质及工艺：
1、 主机体内壁采用SUS304,δ=2.5 ㎜板制作。外壁表面打磨抛光处理。外壁SUS304 不锈钢δ=1.2 ㎜板制作。
2、 电气部分采用西门子电气，仪表为上海国龙仪表公司产品。
3、 各连接管道采用SUS304，δ=2.5 ㎜制作。整个系统密闭连接，内部系统运行风压 0.05MPa,设计制作按照 0.1MPa 压力。系统运行时避免氮气外露。连接管口采用快开卡箍连接，方便拆装清洗。
4、 发货时随机技术文件：
设备安装结构图。 1 份
电气原理图。 1 份
设备说明书。 1 份
设备易损件清单。 1 份
设备发货清单。 1 份
设备合格证。 1 份
5、安全防爆运行措施：
①、内部采用氮气密闭循环，采用氧气检测仪控制内部氧气含量，确保安全运行。为确保氧气检测仪损坏或反应灵敏度，设置 2 只氧气检测仪串联使用。
②、全套系统采用 0.6MPa 国标级法兰连接，避免外露。
③、布袋除尘箱体上部布置泄爆口，主塔体上部也布置泄爆口，确保安全。
④、对于乙醇回收系统，同行业使用稳定，黑龙江新和成生物科技 907 车间干燥系统回收乙醇稳定运行 2 年，内蒙
古金达威要求密闭系统回收石油醚工艺，稳定运转 5 年。
LPG-10 氮气闭路循环高速离心喷雾干燥设备防爆型
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