大容量低速离心机TD6M大屏液晶
主要特征：
1、进口冷轧板机身，振动小，噪音低
2、微机控制，无刷电机，免维护
3、触摸面板，数字显示，机械门锁
4、适用于放射免疫、生物化学、血液制品等的分离
技术参数：
型号 | TD6M |
转速 | 6000r/min |
相对离心力 | 5400×g |
角转子 | 18*10ml |
电机 | 直流无刷 |
噪音 | ≤55dB |
定时范围 | 0-99min（时间可设置到秒） |
电源 | AC220V 50HZ 10A |
外形尺寸 | 380*340*260mm |
重量 | 20kg |
大容量低速离心机TD6M大屏液晶
低速离心机使用注意事项：
1.低速离心机转头应固定在准确位置，固定螺丝应拧紧，转头等配件是否有裂缝及腐蚀，地线接触情况。
2.低速离心机必须使用独立的插座，保证电压稳定；如用户电压不稳定，必须连接稳压电源，以免损坏离心机；台式低速离心机要放在结实、稳固、水平的台面上，机箱周围留有一定空间，保持通风良好。
3.低速离心机每次使用完后，应打开盖子，擦去冷凝水，然后自然晾干；离心前后，转头必须轻轻垂直放下或提起，避免碰撞转轴和转头。
4.离心机转头，吊篮，套管等，使用完毕后，应擦干，并分别放。
5.低速离心机离心过程中发生玻璃管破碎，应把离心机腔体，套管等处碎屑清除干净，否则会损伤离心机。
6.低速离心机应定期用吸尘器清除位于离心机后部散热片上的灰尘。
7.若发现低速离心机的砖头有被腐蚀及裂痕，应立即更换。并且必须定期用专用的上光油对转子、吊篮及套管等进行维护，以避免腐蚀，用润滑油对轴、吊篮耳等部位进行润滑。
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常规而言离心机故障是转子过量不平衡引起的，而样品的称量误差、离心过程中离心样品液的外溢和转子腐蚀等是造成转子不平衡的主要因素。分析发生的事故，原因主要有以下几种：
1、离心管平衡时， 由于天平长期使用而又未能校对，对称放置的离心管不平衡超过了0、1～ 1g。
2、离心管在装样时， 因样品液束装满或离心管帽没有拧紧密封，在离心过程中离心腔内的高真空状态造成离心管抽扁、破裂和样品液外溢，造成转子不平衡而发生轴弯曲或断轴事故。
3、由于原样品的比重不等于配平液的比重， 转子动平衡失调而发生事故。
4、使用水平转子时， 不细心将吊桶的序号与水平转子主体的序号装错，影响转子的动平衡。
5、铝合金离心管帽与不锈钢离心管帽混用(两者比重不同)而发生事故。
6、离心管帽内橡胶密封环和转子盖橡胶密封环使用不当和消毒不当， 如长期使用内部断裂和固高温消毒(使用干燥箱烘烤)等处理而老化龟裂、失去密封作用等， 使样品在高速运转时外溢， 从而使转子在不平衡状态下运行。
7、对予各种材料的离心管， 使用前没能很好地了解厂家要求的离心管使用范围和消毒方法， 采用化学溶剂和不适当的消毒液处理， 造成离心管在运行中溶胀、破裂而发生事故。
8、由予工作中粗心大意， 转子盖没有拧紧或是将转子盖和转子柄互换，造成螺扣不吻合，当开机运行时，转子盖抛出而发生严重的断轴事故。
9、离心管老化或将高速离心机离心管用在超速离心机上， 使离心管在运行时破裂，样品液外溢造成失衡， 使轴弯曲。
10、由于使用寿命管理不当和各种腐蚀等，转子在运行中发生爆炸。
11、由于各种原因，安装时未将驱动系统或其它系统的固定件去掉，并强行使仪器试运转而发生断轴和转子爆炸事故。
12、驱动轴和转子等材料有内伤或制造中的检验和质量问题，也是仪器发生事故的主要原因之一。