食品包装充氮机AYAN-5L干燥…

一、主要特征：

 (1)从样品选择上,DL/T 1070- 2007规定只能选用50 mm2铜芯导体,电压等级为8.7/10kV或
8.7/15 kV。而SANS 6284-5 :2007样品选择相对宽泛。
(2)从老化程序上,DL/T 1070要求对21个试样分别进行不同类型试验,未老化样品进行电气测
量和交流逐级击穿,14 d负荷循环样品进行热冲击逐级击穿,120d、180d、360d老化后的样品都进行交流逐级击穿试验,所有经过长期加速老化的样品均要进行结构检查和水树检查。和SANS 6284相比,DL/T 1070的试验程序更为复杂,每种试验都规定了相应的考核要求。
(3)从老化条件上,DL/T 1070要求(27 +1)kV,频率为49~61Hz,在加速水树老化的过程中,还要穿cha进行不同天数的热负荷循环。而SANS6284对老化条件只有电压和温度的要求,频率可以
洗择50Hz或500Hz.在500Hz电源下老化可以大大缩短老化时间。
(4)结果的评价:DL/T 1070规定了不同时间加速老化条件下的击穿电压耐受值,而SANS 6284
食品包装自动充氮机AYAN-2LG干燥气体发生器由于后12个样品老化条件-致,所以标准给出了一系列击穿场强值下所达到统计个数。

立装式:净化管的进气口和出气口都在仪器底部,开口向_上。此方法有两种:a净化管内加衬管,吸附剂装入衬管内,气体先经吸附剂吸附后再经净化管与衬管中间的缝隙到净化管底部输出，此方法由于受结构及加工工艺的影响，衬管不易从净化管内取出，甚者气体受吸附剂阻力的影响而不流经吸附剂，造成未过滤的气体直接输出，影响色谱的正常使用;b净化管内加导管吸附剂装入净化管内，气体先经吸附剂吸附后再经导管输出,此方法多为不锈钢管采用，但不锈钢管为不透明不便于用户直接观察吸附剂的变化;不方便使用。
由于受工作原理的限制,氮气发生器和氢气发生器电解分离池出来的气体湿度都比较大，当气体经电解分离池后或多或少都会有水汽凝结成水珠、采用立装式固定净化管，液滴由于重力的作用，会在更换过滤器时滴入出气口，进入色谱仪的管道，造成管路系统的污染。吊装式避免了以上的问题。我单位现有的净化管采用吊装方式。有些厂家为了降低电解分离池输出气体的湿度,在电解池和净化管之间加装了汽水分离器,由于分离器内的过滤材料多为烧结的粉末金属材料,电解分离池输出的未干燥气体为碱性气体，碱性气体会腐蚀分离器内粉末金属材料甚至造成堵塞，影响发生器的正常使用，情况可能会由于堵塞造成压力过高引起爆炸，希望用户使用时定注意。 

与传统氮气变压吸附(PSA)制氮设备相比具有的特点
(1)工艺。解决了CMS的粉化问题。传统的PSA制氮系统,其工艺管路中有8个阀门,分别位于
吸附塔的上下方,每个切换周期中的不同时段,气流分别自下而上和白上而下双向流过吸附塔,这样造成分子筛受冲击而容易粉化;而氮气发生系统工艺管路上只有4个阀门且都在吸附塔下方，每个切换周期过程中气流只是自下而上单方向流动,分子筛受到的冲击较小,因而从根本上解决了PSA制氮机的分子筛粉化问题。
(2)设计。全自动控制。当用气量小于设备产气量,氨气压力上升到预设值时,设备即进人经济运行模式:机器暂停运转，也不消耗压缩空气;当随着用气量的增加而导致氮气压力下降到设定启动值时,设备即可自动启动并正常运行。
(3)选材。整机内的管路均选用不锈钢材质。
(4)结构。一体化的机箱设计,内部气路、电路布局合理,方便维护;整体美观整洁。

1. 韩国进口膜分离，纯度高，使用寿命长，无耗材更换
2. 食品包装自动充氮机AYAN-2LG干燥气体发生器内置专业除水分离器，确保吸附剂的使用寿命长
3. 三级独立过滤系统，颗 粒<0.01um&0.003mg/m3，确保机器产气连续性
4. 氮气纯度显示，可清晰观察机器产氮气的纯度，精度高
5. 内置压缩机，无需外配，且采用悬空隔音系统，噪音小
6. 双重压力值可调系统，操作简单方便

二、技术参数：