产品概述：
1.结构组成
该分散仪主要由超声波不锈钢槽、超声震荡装置、无刷搅拌装置、冷水循环系统、超声波分散振动棒、控制系统、半封闭外罩等组成。
2.设备描述
该类分散仪是一个半自动，操作过程中由人工进料或者输送泵进料，超声波震荡、无刷搅拌机搅拌、工业型功率超声分散组成的一条连续工作的装置。操作者将装有物料的混合液倒入不锈钢槽中，即可运行，然后底部放料。该设备具有通用性强、分散效率高、节省人力等优点。具体结构见附图和以下的说明。
3.处理对象：液体与固定混合物
4.设备用途：氧化铝粉分散。
5.设备能力：60-90分钟内分散好样品。
工艺流程：
清洗流程：1人工进料→2底部超声波震荡→3无刷搅拌→4超声波振动分散→5人工出料
槽号
工序名称
清洗介质
工序说明
制冷方式
设置温度
其它装置
01#
超声波震荡槽
固液混合
2400W/40KHz
（底震）
夹层同自来水/冷却水
-5-80度
02#
无刷搅拌
400W/320W
316桨叶
03#
超声波振动棒
2000W/套
*6=12KW
风冷
TC4钛合金
设备各部分参数配置
1、超声波震荡槽
数量
1套
参数
配置
有效尺寸
L600×W600×H450(mm)，底部采用菱形设计，方便出料，斜角微30mm
槽体材质
采用SUS316不锈钢δ=2.0mm板
使用介质
固体+液体混合液
超声波功率
2400W
超声频率
40KHz
超声波驱动系统
超声波发生器；采用目前国际上先进的他激式发生线路，具备超声波功率无级调整，超声波频率微调、扫频超声波工作方式控制等功能，每套超声波装置均可以单独控制。
外壳材质
采用SUS304不锈钢δ=1.5mm板
温度控制
采用夹层，通市水/冷却水制冷
制冷材质
不锈钢304，制冷夹层宽度为30mm：在震荡槽的外边焊接一圈30mm的制冷槽，冷却水从上面流入，下面流出，可根据客户的需求，通自来水或者额外选配低温水浴进行制冷
排水装置
槽体下部设有排水口、便于放料槽体（手动球阀控制）。
设备要求
设备附近2米范围内电源:380V±10% /50Hz 三相五线
设备附近2米范围内供水: 1″接口：
设备附近有排水道：
设备整机占地尺寸约
1500×1500×1500mm
空气温度
5～40℃
相对湿度
≤80%
震荡载重量
200KG
2、搅拌机
型号
A400pro
电 源
100~240V/50Hz
马达功率
转速范围
50~3000rpm
转速设置精度
±1rpm
搅拌量（H20）
0.05~50L
处理粘度
100000 CP
调速方式
触摸控制
定时功能
0~6000min
转速显示
实时转速和定时显示
搅拌轴扭矩
220N.cm
接触物流材质
SUS316L
桨叶固定方式
钻夹头
夹持直径
￠0.3~10mm
外形尺寸
250×350×835mm（长×宽×高）
支架方式
标配单立杆（双立杆可选）
过热保护
有
桨叶材质及固定方式
316材质及固定在槽口上
3、超声波分散振动棒
6套
参数配置
振动棒材质
T1—6AL—4V
振动棒直径
40-50mm
换能器材质
7075航空铝
超声振动棒功率
2000W*6=12KW
风扇供电
直流供电
换能器材质：
压电变频能量转换器：CV33，PZT锆钛酸铅压电陶瓷
直径：62-73mm
4、控制系统
主要特点
自动追频，20KHz频率范围内自动扫频跟踪；自动能量补偿，可根据样品的流动性自动工作在最佳频率点和输出点；采用彩色工业7寸触摸屏控制，所有功能集成显示；科学设计，10组用户储存设定并在单机上可直接实现操作；间隙脉冲模式开关独立，附有连续使用、脉冲、定时连续超声三种模式；三维指数型超声探头设计，远超传统探头设计输出效率并且降低了变幅杆的损耗；设备带有温度传感器，可实时对样品进行温度测试；样品过载、过温及故障自动报警保护装置；
控制器参数
技术资料
卖方随货交付买方如下技术资料
（1）布线说明，接线图；
（2）产品合格证；
（3）安装，操作及维修说明书；
培训
（1）货物在买方最终验收后，卖方负责对买方的技术人员进行操作技术及维护保养培训，使这些技术人员能自如地正确使用货物，并能对货物进行基本的维护保养工作。
（2）若买方技术人员提出对其他使用技术上的要求，卖方应通过电话或传真等方式及时对技术人员提供所需的技术指导。
验收
验收标准及方法按照货物的《技术协议书》及《产品说明书》为准。
售后服务与其它
1卖方向现场施工人员提供所需的所有细节,以便准备现场设备安装。
2卖方负责在用户工厂现场安装设备，安装完成后对用户的相关人员进行培训。
3设备交付使用后无偿提供为期一年的技术支持与服务。
4卖方提供一份保证书副本，上面注明保修有效日期、覆盖范围以及卖方的联系人。保修期内保证在接到使用方请求维修服务后12小时内派人前往。
5随机提供一份操作规程书。
6设备出厂时均提供一定数量的易损易耗备件。
7提供详细的操作、维护、应急处理培训。
8培训点在用户工厂。