高频熔样机GHB-K2Z 全自动多功能熔样炉
一、设备结构和工作原理
XRF高频熔样机是由加热系统、控制系统、机械系统、水冷系统四部分组成，各系统工作原理简述如下：
1、高频加热系统：
电网电源220V经整流滤波后，变成310V直流电源，经过大功率场效应管（MOS管）的高速开关，将直流电源变成30-80KHZ的高频电流，又经过LC串联谐振电路中的输出变压器隔离，变压后变成低电压大电流的高频电流输送到按一定形状制造成的感应器上，通过高频率大电流形成的交变磁场对铂黄金坩埚进行加热。
2、控制系统：
触摸屏显示和操作，采用PLC控制系统，有10种程序供用户储存；用户只需按试样的熔制要求设置好：电流和时间（氧化—升温—恒温—转动—成型）的几个步骤，再轻轻一按启动（屏幕内置键）即可完成一次样品的制样过程。若X荧光仪按此程序做好了曲线就可将此程序储存，以备随时调用。
3、机械系统：
（此摇摆搅拌设计已获国家实用新型专利,专利号ZL201020155249.7）。
自动浇铸型：是机械系统和控制系统配合设计，即坩埚的搅拌方式是《离心变
速转动》。坩埚从停止-离心慢速转动-离心快速转动-离心慢速转动-停止，这
样不断的变化，使样品与熔剂混匀，其搅拌同样达到时间更短效果更好，此搅
拌方式也是我公司特有，并已获国家实用新型专利。
4、冷却部分：
由水泵、水箱和排风扇组成，冷却水系统要求进水温度：5-45℃；水质：PH值7-8.5；硬度不大于60mg/L；导电率小于500VA/mm3；进水压力：1×105 Pa —3×105Pa，通过水冷却确保设备内电器元件正常工作。
高频熔样机GHB-K2Z 全自动多功能熔样炉
二、全自动高频熔样机GHB-K2Z 无温差 制样快共有特点
1、使用方便：开机即用不需预热不用保温，30秒钟可从室温升到1000℃以上，特别适合间歇性制样。
2、快速制样：升温速度快可实现快速制样，10分钟左右就可做一批次样，24小时连续工作。
1、 安全环保：内置抽排风机排除废气、无大面积热辐射有益于操作者身体健康。
2、 铸模成型：降低坩埚维修率、样品一致性好。
3、 后续费用低：无贵重耗材、不需定期更换加热元件、耐火材料。
4、 节能效果好：只加热坩埚和铸模。
5、 铂黄金用量少：用少量坩埚和铸模就能达到其它加热设备的同等产量。
6、 设备保护：有缺水、过流、过压、超温故障保护功能。
7、 选型范围大：埚底成型、手工浇铸成型和自动浇铸成型各种功能设备。
三、《贵恒》全自动高频熔样机GHB-K2Z 无温差 制样快优势
1、重现性好
a、机械动作的搅拌方式不同，搅拌效果不同：
《贵恒设备》坩埚内样品在一定的半径内快速转动，摆动角度是≤40°。
《其它同类设备》坩埚内样品在同一个圆心内慢速转动，摆动角度小。
b、 调温功能
《贵恒设备》坩埚架可升降来调节坩埚与感应圈的距离，即：坩埚与感应圈近温度高，反之温度低。
《其它同类设备》无此功能。
C、 感应圈结构不同
《贵恒设备》感应圈形状是蚊香型，在铸模的底部均匀加热铸模不变形。
《其它同类设备》有种感应圈形状只是一圈，在铸模的圆周边缘加热再将热量传递到铸模的底部，温差大很容易使铸模变形。
2、无易损件或耗材
a、《其它同类设备》有的是用陶瓷筒支撑坩埚，陶瓷筒受冷热冲击易开裂属易损件。
b、《其它同类设备》有的感应圈受高频电流产生的磁场，频繁通断影响最后两圈就粘在一起形成短路属易损件。
3、自有技术
a、《贵恒》设备外形和内部结构都是自己技术，无仿造。
b、高频电源是《贵恒》自己设计生产。
c、噪音小：抽排废气的离心风机安装在墙上；水箱的散热器由专业制冷设备公司制造。
d、支撑坩埚的油石改成耐高温合金金属片。
四、高频熔样机GHB-K2Z 全自动多功能熔样炉设备主要技术参数
《自动浇铸》
设备型号 | GHB-K2Z |
工作电源 | AC220V/50Hz |
最大输出功率 | 8KW（熔化、成型电源输出功率） |
振荡频率范围 | 50KHz-80KHz |
电流调节范围 | 35A—130A |
时间调节范围 | 0s—999s |
成型方式 | 自动 |
每批次制样量 | 2个 |
冷却水压 | 0.1—0.3MPa |
程序储存量 | 10组 |
熔融物的最高温度（特定条件） | 1500℃ |
转动速度范围★ | 0-180转/min |
转速变化周期★（停-慢-快—慢—停） | n次/min |
红外线测温范围 | 400℃-1200℃ |
控温精度 | ≤±1℃ |
主机外形尺寸（长×宽×高） | 1160×620×680mm |
主机净重 | 192kg |
注：“★”号标记是我公司的特有技术参数。
成都贵恒科技有限责任公司营销部