360度轮廓检测系统技术创新：
1、自主研发的激光提取算法，能适应不同光照环境，对不同材质被测物进行可靠测量,同时降低了设备生产成本
2、自主研发的软件平台，基于底层的软件开发保证了软件运行的效率，也提供了深入自由的定制化。
3、采用多边相机检测技术，针对于不同检测物体形状特征，选择合适的相机数目对图片信息进行获取，消除检测死角。
4、自主研发的标定流程，对多台相机同时标定，准确拼接出被测物体的完整360度轮廓。
360度轮廓检测系统系统特色：
1、全面检测，实现待测物品的360°无死角的全方位检测，避免任何出现缺陷而未进行检查的可能性。
2、高度自动化，可以配合自动化生产线实现流水线，对不符合产品质量的产品作出区分。
3、数据记录，对每次检查的物品，是否符合规格进行数据统计与记录。
4、尺寸无限制，系统适用于标准尺寸的待测品，但是也针对于几乎所有尺寸和形状的物品。
5、测量分辨率达到0.05mm(重复性，精度有待验证)。
6、每秒可以提取高达15(有待验证)个轮廓。
7、提供多种通用测量工具，让用户自定义测量流程，灵活适应用户的测量需要。
8、提供简单易用的校准工具，根据机器在生产线的实际安置偏差对设备校准，以保证提取横截面准确性。
9、设备可旋转，无需中断生产即可安装与拆除设备，用户可以根据被测物形状特点自定义检测轮廓默认方向。
10、可测量匀速运行产品，也可连接编码器测量不匀速运行产品。
11、采用可靠工业相机，工业激光，设备进行防飞溅处理，能适应工业生产中的嘈杂环境。
检测效果图
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