纯化水设备，纯水处理设备，反渗透水处理设备
反渗透纯化水机组食品饮料化工电子医药行业水处理纯水设备单级双级RO反渗透
微禾WH反渗透纯水系统是通过反渗透膜法来制取纯水的装置。反渗透是一种利用高分子膜进行物质分离的过程，可以从水中除去 90% 以上的溶解盐类及 99% 以上的胶体。
应用领域
1、电厂锅炉补给水处理
2、电子、半导体行业超纯水处理
3、化工及制药行业的纯水处理
4、’食品、饮料、饮用水水处理
5、海水、苦咸水淡化
6、冶金、轻工业、电镀及皮革等行业的废水处理
性能特点
1、配备了脱盐率高、运行压力低、抗污染的卷式复合膜，提高了系统效率，降低了运行成本。
2、主要零部件均采用国内外名牌产品，CAD设计，技术先进，性能优越，系统可靠性高。
3、全面的系统监视，自动化仪表显示，进水及排水系统压力表监测反渗透压差，提示清洗时间。
4、设有先进的膜保护系统定时冲洗膜表面，降低污染与损耗速度，延长膜的使用寿命。
5、产品水、浓缩水各设有流量计，以监视系统回收率并调节出水及水量。
6、前置多级预处理保护装置，确保高压泵及反渗透膜不受损伤。
7、灵敏的高、低压开关保护，防止在异常状况下对设备的损坏，确保系统的正常运转。
8、在线电导率仪表连续监测产品水质，带有设定值和报警系统。
9、系统脱盐率95%以上，单只膜脱盐率可达99%，产品标准化程度高。完全根据用户要求，考察实际情况，进行最合理的设计。
化工行业用纯水超纯水制备系统
一、概述：
化工行业中的纯水或超纯水主要应用于电池行溶剂用水、化学分析、化工材料、产品清洗、物质的分离、浓缩、提纯，废物回收等场合，对于水质要求相对来说不是太高，纯水电导率从0.1uS/cm-20uS/cm就基本上能满足要求。我们公司可根据客户对水质的具体要求，采用反渗透，离子交换，EDI等超纯水生产工艺的不同组合，生产出即经济实用，又能满足客户要求的超纯水处理设备。
二、制备精细化工、化学试剂等纯水设备的工艺流程
1、采用离子交换方式，其流程如下：
原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透→中间水箱→中间水泵→混床→纯水箱→纯水输送泵→用水点
2、采用反渗透方式，其流程如下：
原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→反渗透 →纯水箱→纯水泵→用水点
3、采用EDI方式，其流程如下：
原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→第一级反渗透 →PH调节→第二级反渗透（反渗透膜表面带正电荷）→中间水泵→EDI系统→纯水箱→纯水泵→用水点
三、三种制备的工艺比较
目前制备化工行业用超纯水的工艺基本上是以上三种，其余的工艺流程大都是在以上三种基本工艺流程的基础上进行不同组合搭配衍生而来。现将他们的优缺点分别列于下面：
1、第一种采用离子交换树脂其优点在于初投资少，占用的地方少，但缺点就是需要经常进行离子再生，耗费大量酸碱，而且对环境有一定的破坏性。
2、第二种采用一级反渗透，其特点为初投次比采用离子交换树脂方式要高，但无须树脂再生。其缺点在于相关膜原件需定期清洗或更换，水质相对来说不是太高，大都只能做到10us/cm左右，所以在不质要求更高的时候常采用一级反渗透后面再用混床（阴阳复床）把关。
3、第三种采用反渗透作预处理再配上电去离子（EDI）装置，这是目前制取超纯水最经济，最环保的超纯水制备工艺，不需要用酸碱进行再生便可连续制取超纯水，对环境没什么破坏性。其缺点在于初投资相对以上两种方式过于昂贵。
五、精细化工、化学试剂纯水设备应用范围
·化工材料的生产和加工过程所用的溶剂及清洗过程
·超纯材料和超纯化学试剂
·实验室和中试车间
·电子半导体、集成电路板上用到的化工材料