安徽供应8t/h全自动软水器 空调用软水器 多阀控制器
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河南亮晶晶水处理设备有限公司是专门致力于环保设备开发、研制、生产、销售、服务于一体以及从事环境工程、污水处理的专业化公司。公司长期与GE、Pentair滨特尔、DOW化学、HYDRANAUTICS、时代沃顿（VONTRON）、蓝星东丽、漂莱特、WAVE唯赛勃、乐普、开能华宇、弗莱克、润新、蓝旗阻垢剂、贝尼尔阻垢剂、南方泵、争光树脂、东大树脂等国内外知名集团紧密配合，凭借畅通的信息渠道，良好的产品开发设计能力和完善的生产装置水平，赢得了广泛的市场，产品深受用户的信赖，同时公司的实力也得到了长足的发展。
一、全自动软水器主要特性
全自动化：供水、反洗、吸盐、正洗等过程全部实现自动化；
超低能耗：微电子电路及计时器能耗极低；
低盐耗：水射器精确控制再生盐量，大量节省运行盐耗；
低廉的运行管理费用；设备自动运行，无需专人管理；
规格齐全，应用广泛，可满足多种行业的使用要求。
二、工作原理
含有硬度的原水通过离子交换树脂，阳离子交换树脂巨大的表面积，可使水中的钙镁离子与树脂中的钠离子发生置换反映，从而保证出水硬度小于0.03㎜ol/L。其化学反应为2RNa+Ca2+（Mg2+）=R2Ca（Mg）+2Na2+反应结果：水中的钙、镁离子进入树脂中，树脂中的钠离子进入水中，从而起到软化的结果。当钙镁型树脂（即失效树脂）达到一定程度，出水硬度超标时，即进行失效树脂的再生工作。利用较高浓度的氯化钠溶液通过失效的树脂，使失效的树脂重新恢复至钠型树脂。其化学反应为：R2Ca+2Na+=2RNa+Ca2+。
整个再生过程包括：反洗——松动树脂层，吸盐再生——发生交换反应，冲洗——将化学放应交换下来的钙、镁离子冲洗干净。
三、使用方式
单罐——适用于一天之内有规律设备，能够在树脂再生期间不给水，若配有2-3小时用水量的水箱，可实现不间断供水。
双罐同时供水——可实现连续不间断供水，交错再生，再生期间单罐供水，供水量减少，并可人为设定再生时间。双罐一用一备——实现连续不间断供水，另一罐再生或备用，并可实现手动转换。
叁罐系统——连续不间断供水，电脑控制，错开再生。适用于水量较大的设备。
工作原理：
水的硬度主要是由其中的阳离子：钙（Ca2+）、镁(Mg2+)离子构成的。当含有硬度离子的原水通过交换器树脂层时，水中的钙、镁离子与树脂内的钠离子 发生置换，树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中，这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水。随着交换过程的不断进行，树脂中Na+全部被置出 来后就失去了交换功能，此时必须使用Nacl溶液对树脂进行再生，将树脂吸附的Ca2+、Mg2+置换下来，树脂重新吸附了钠离子，恢复了软化交换能力。
用途：
主要用于工业软化水设备，如锅炉给水、空调系统补水，换热器，电厂，化工，纺织，生物制药，洗衣房软化水设备，电子以及纯水系统的预处理。
设备特点：
1、自动化程度高，供水工况稳定。
2、先进程序控制装置，运行准确可靠，替代手工操作，完全实现水处理的各个环节的 自动转换。
3、高效率低能耗，运行费用经济。由于软水器整体设计合理，使树脂的交换能力得以 充分发挥，设备采用射流式吸盐，替代盐泵，降低了能耗。
4、设备结构紧凑，占地面积小，节省了基建投资，安装、调试，使用简便易行，运行。
软水器运行步骤：
A、钠离子交换器运行（工作）
原水在一定的压力（0.2-0.6Mpa）、流量下，通过控制器阀腔，进入装有离子交换树脂的容器（树脂罐），树脂中所含的Na+与水中的阳离子 （Ca2+，Mg2+，Fe2+……等）进行交换，使容器出水的Ca2+，Mg2+离子含量达到既定的要求，实现了硬水的软化。
B、钠离子交换器反洗
树脂失效后，在进行再生之前，先用水自下而上的进行反洗。反洗的目的有两个，一是通过反洗，使运行中压紧的树脂层松动，有利于树脂颗粒与再生液充分接触；一是使树脂表面积累的悬浮物及碎树脂随反洗水排出，从而使交换器的水流阻力不会越来越大。
C、钠离子交换器再生吸盐
再生用盐液在一定浓度、流量下，流经失效的树脂层，使其恢复原有的交换能力。
D、钠离子交换器置换（慢速清洗）
在再生液进完后，交换器内尚有未参与再生交换的盐液，采用小于或等于再生液流速的清水进行清洗（慢速清洗），以充分利用盐液的再生作用并减轻正洗的负荷。
E、钠离子交换器正洗（快速清洗）目的是清除树脂层中残留的再生废液，通常以正常流速清洗至出水合格为止。
F、再生剂箱反注水向再生剂箱中注入溶液再生一次所需盐量的水。
G、离子交换器系统运行
设备技术指标及工况要求：
1、原水硬度：≤8mmol/L
2、原水浊度：符合国家自来水标准
3、出水硬度：≤0.03mmol/L (符合GB1756-1996标准)
4、进水压力：0.2-0.6MPa
5、工作温度：2℃-50℃
6、布置方式：单罐式或多罐式并联
7、电 源：220V,50HZ
8、控制方式：全自动程序控制
9、耗电量：3~125W