一、概述
一、硬度
是材料抵抗弹性变形，塑性变形或破坏力的能力。对于压入法进行的硬度试验，硬度是物质抵抗另一较坚硬的具有一定形状和尺寸的物体压入其表面的能力。
二、洛氏硬度试验特点
洛氏硬度试验采用测量压入深度的方法，硬度值通过指示直接读出，因此操作简单方便，容易掌握，工作效率高，适应于成批零部件的检验；洛氏硬度试验法，可以采用金刚石压头和刚球压头，可以测量较硬和较软的试样，使用范围广泛，因此洛式硬度计试验在生产中得到广泛应用，成为检验产品质量，确定合理的加工工艺的主要检测手段。洛氏硬度计是生产企业，大中院校，科研机构进行硬度试验，教学科研工作最常用的试验仪器。
二、硬度计的应用
洛氏硬度试验按材料硬度范围，试验厚度不同，可以选择不同的压头及试验力，并用不同的标尺表示，最常用的有A、B、C标尺，下表给出了常用标尺试验力，压头、常数K的数值及适用范围与应用举例。
洛氏硬度计使用范围
洛氏硬度标尺 | 硬度符号 | 压头类型 | 初试验力Fo（公斤） | 主试验力F1（公斤） | 总试验力F（公斤 | 常数 | 适用范围 | 应用举例 |
A | GHA | 金刚石圆锥压头 | 10 | 50 | 60 | 100 | 20-88GHA | 硬金属及硬质合金 |
B | GHB | 直径1.5875mm球压头 | 10 | 90 | 100 | 130 | 20-100GHB | 有色金属及软金属 |
C | GHC | 金刚石圆锥压头 | 10 | 140 | 150 | 100 | 20-70GHC | 热处理结构钢、工具钢 |
D | GHD | 金刚石圆锥压头 | 10 | 90 | 100 | 100 | 40-77GHD | 表面淬火钢、薄钢 |
F | GHF | 直径1.5875mm球压头 | 10 | 50 | 60 | 130 | 60-100GHF | 有色金属 |
G | GHG | 直径1.5875mm球压头 | 10 | 140 | 150 | 130 | 30-94GHG | 珠光体铁、铜镍、锌合金 |
A标尺：适用于测定硬度超过70HRC的金属，如碳化钨、硬质合金，也可以测定硬的薄板材料及表面层淬硬的材料。
B标尺：用于测定有色金属及其合金，退火钢或未经淬硬的钢制品等较软或中等硬度材料。
C标尺：用于测定碳钢、工具钢及合金钢等经过热处理的钢制品材料的硬度。
三、主要技术参数
1、初试验力 98.07N（10kgf）
2、总试验力 588.4N（60kgf）980.7N（100kgf）1471N（150kgf)
3、指示器刻度 C：0——100；B：30——130
4、试件最大高度 加丝杠保护套时为100mm
不加丝杠保护套时为170mm
5、压痕中心至机壁距离 135mm
6、硬度计外形尺寸 466×238×630mm
7、硬度计净重 65kg
四、操作使用方法及注意事项
1、试验前的准备工作
（1）、调整主试验力的施加速度：手柄（16）置于卸荷位置，手把（13）转到1471N的位置，将35-55HRC的标准硬度块放在工作台上，旋转手轮（27）使硬度块顶起主轴，加上初试验力，拉动手柄（15）加主试验力，观察指示表大指针，从开始转动到停止的时间应在4-8秒范围内，如不符合，转动油针（14）进行调整，反复进行，至到合适为止。