一 概述
标准孔板有着悠久的历史背景，各种试验数据齐全。结构简单，无可动部件、长期使用稳定可靠，精度高。有丰富的设计制造和应用经验。标准化程度高，线性好，可不 必进行实流标定。孔板流量计有可靠的实验数据和完善的国际（ISO5167-2003）、国家 标准（GB2624-2006）。在国外和国内有着其固有的巨大市场，用户熟悉、数据完善；遵循国际标准计算与加工、使用灵活方便；国内目前流量测量中应用最广泛的仍然是差压式流量计，据有关资料的估计占流量仪表总用量的75%-85%之间。它在蒸汽锅炉、石油、化工、钢铁、电力、水利、造纸、制药、食品和化纤等行业中被广泛使用。
二 测量原理
充满管道的流体，当它们流经管道内的流量孔板时，流速将在流量孔板的节流处形 成局部收缩，从而使流速加快，静压力降低，于是在标准孔板前后便产生了压力降或叫压差，介质流动的流量愈大，在流量孔板前后产生的压差也就愈大，所以可通过测量压 差来测量流体流量的大小。这种测量方法是以流动连续性方程（质量守恒定律）和伯努利 方程式（能量守恒定律）的原理为基础的
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三、特点
1. 试验研究以及资料积累丰富，有国家标准支持。
2. 使用差压范围广。
3. 管道口径使用范围大。
4. 测量精度高，范围宽。
5. 可适用于高温，高压及超低温等各种工况条件。
6. 可适用于各种材质。
7. 现场数显，信号远传兼容。
8. 适用介质范围广，可对各种液体、气体及蒸汽的流量测量。
9. 制造简单，安装方便。
10. 压力损失较大约为差压的一半。
四、标准孔板示意图
环室取压标准孔板流量计PN≤2.5 
环室取压孔板4.0≤PN≤6.4 
钻孔取压孔板PN≤2.5  
五、安装的基本要求：
1、孔板在安装前应检查节流装置编号和尺寸是否符合管道安装位置的要求。
2、新装管路系统，必须在管道冲洗和扫线后再进行孔板的安装。
3、注意孔板安装方向“+”号应该向着流束。
4、孔板中心应该和管道中心线相重合，同心度误差不得超过0.015（1/β -1）的数值。
5、孔板在管道中安装时应保证其端面与管道轴线垂直、垂直度误差不得超过±1°。
6、夹紧孔板用的密封垫片（包括环室与法兰、环室与孔板间），在夹紧后，不得突入管道内壁。
7、孔板安装处必须严密，不允许有泄漏现象存在。因此，安装工作必须在管道试压前进行。
8、导压管应垂直或倾斜敷设，其倾度不得小于1:12。粘度较高的流体，其倾斜度还应增大。当差压讯号传送距离大于3米时，导压管应分段倾斜，并在各最高点和最低点分别装设集气器和沉降器。
六、注意事项
孔板有同心直角边缘孔板和1/4圆孔板两种，必须安装在上游端。安装时需要注意避免方向装反。
如果反方向安装边缘孔板，显示的流量会比实际流量小几个百分点；如果反方向安装1/4圆孔板，显示的流量会比实际流量大几个百分点。  | | 为了能够判断安装后的方向，在孔板的柄上作了标记。 |  |
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