秸秆还田机

秸秆粉碎翻压还田,就是把作物收获后的秸秆通过机械化粉碎，耕地，直接翻压在土壤里。其优点有四：1、改善土壤理化性质。2、把秸秆的营养物质充分的保留在土壤里。3、提高化肥利用率。4、提高作物抗旱抗盐碱性。
但也有不足之处，表现如下：
1.由于秸秆还田量过大或不均匀易发生土壤微生物（即秸秆转化的微生物）与作物幼苗争夺养分的矛盾，甚至出现黄苗、死苗、减产等现象。所以一般每亩秸秆粉碎翻压还田不超过300公斤，最多不超过500公斤，否则，会影响秸秆在土壤中的分解速度及作物产量。因此在秸秆直接还田时，一般还应适当增施一些氮肥，缺磷的补施磷肥，但这样又会增加秸秆还田的成本，有时农民也不乐意。
2.秸秆翻压还田后，使土壤变得过松，孔隙大小比例不均、大孔隙过多，导致跑风，土壤与种子不能紧密接触，影响种子发芽生长，使小麦扎根不牢，甚至出现吊根。我们应该采取的措施是适时灌水，或用石硫碾压，使土壤与种子接触紧密，能够正常发芽。或者是加大粉碎细度，最好达到3.5厘米以下，但这样就会增加能耗，加大成本。
3.易发生病虫害。秸秆中的虫卵、带菌体等一些病虫害，在秸秆直接粉碎过程中无法杀死，还田后留在土壤里，病虫害直接发生或者越冬来年发生。目前还没有有效的措施进行处理。

1、产品特点
● 双层罩壳：本机有内外两层罩壳，定刀固定在内壳上，如内壳磨损，之更换定刀即可，延长机器使用寿命三年以上。
● 加大轴承加粗轴心：轴承和轴都做加大处理，牢固耐用，减少机器作业时故障率。
● 特殊工艺刀片：刀片特殊镀焊出耐磨性极大增强，一副刀片作业500-800亩。
● 刀型分类：根据刀型可分类为直刀型、弯刀型、锤爪型、两弯一直型、四弯一直型。
2、功能与用途
本产品可与大型拖粒机配套悬挂作业，可将直立或倒伏的玉米秸秆、棉花杆、油菜杆、高粱杆等秸秆粉碎还田。
3、秸秆还田后的好处
?有了秸秆还田机减少了秸秆的焚烧,保护了环境，减少了资源浪费。
?还田后的秸秆为土壤的提供了丰富营养和能量,有利于作物苗期的生长,可增加粮食产量.
一、功能与用途
本产品可与大型拖粒机配套悬挂作业，可将直立或倒伏的玉米秸秆、棉花杆、油菜杆、高粱杆等秸秆粉碎还田。
1.锤爪式秸秆还田机
该机粉碎秸秆的部件是锤抓。机组工作时，拖拉机动力经万向节传递到齿轮箱，齿轮箱出轴带动皮带轮，经两级增速，使粉碎滚筒带动转锤高速旋转，搅动玉米秸秆进入折线型机壳，几壳定刀的剪切、锤击、撕拉、切碎后，抛送到还田机后沿。其优点是：可将拖拉机压倒的秸秆捡起、粉碎。
2.弯刀式秸秆还田机                        
粉碎秸秆的部分是弯刀。机组工作时，拖拉机动力经万向节传给变速箱，通过变速机构的增速，使刀轴上的弯道高速旋转，产生很高的转速和能力，将秸秆打如机壳内，并和机壳上的定刀一起对秸秆进行多次打击、撕裂、搓揉、直至将秸秆粉碎，碎秸秆在气流和离心力的作用下，沿机壳内壁均匀抛撒在田间。
其优点式：秸秆切碎的弯道数量增多，且弯曲部有刃口，对秸秆剪切功能正强，秸秆切碎质量提高，动力消耗略少，作业效率高。
3.直刀式秸秆还田机
秸秆切碎的部件是直刀片。工作时，拖拉机动力经万向节传到齿轮箱，再经皮带二级增速，带动刀轴和刀轴上的刀片离速旋转，在喂入口负压的辅助作用下，秸秆被喂入机壳，并与喂入口的第一排定刀相遇，受到第一次剪切，当秸秆沿机壳内壁流到粉碎刀与后定刀的间隙时，又一次受到剪切，得到进一步粉碎，最后被气流均匀的抛洒在田间。刀片采用优质合金钢制成，刃口焊接耐磨合金，具有较高的硬度且耐磨。刀轴经过动平衡试验，采用螺旋线分布刀片，工作平稳，振动小。
其优点是：由于直刀数量多，采用剪切方式粉碎秸秆，故动力消耗小，工作效率高，秸秆切碎质量好，方便土地耕整和播种作业。  

机械化秸秆还田包括秸秆粉碎还田、根茬粉碎还田、整杆翻埋还田、整杆编压还田等多种形式，具有便捷、快速、低成本、大面积培肥地力的优势，是一项较为成熟的技术。
机械化秸秆还田的主要特征是采用机械将收获后的农作物秸秆粉碎翻埋或整秆翻埋或整杆编压还田。可一次完成多道工序，与人工作业相比，工效提高了40～120倍，不仅争抢了农时，而且减少了环境污染，增强了地力，提高了粮食产量，具有很好的社会效益和经济效益。
其核心技术是采用各种秸秆还田机械将秸秆直接还入田中，使秸秆在土壤中腐烂分解为有机肥，以改善土壤团粒结构和保水、吸水、黏接、透气、保温等理化性状，增加土壤肥力和有机质含量，使大量废弃的秸秆直接变废为宝。
其技术体系包括小麦秸秆还田：机械收获小麦、机械粉碎秸秆、免耕播种机械播种玉米或补施氮磷肥后用高柱犁深耕翻埋、整地后播种其他作[2]物或放水泡田后栽插水稻，适宜推广范围为北方小麦产区和南方麦稻产区。
玉米秸秆还田人工收获玉米果穗后，机械粉碎玉米秸秆，或机械联合收获，同时粉碎秸秆，补施氮磷肥后深耕翻埋，整地后播种小麦。该技术适宜南北方玉米产区，人工收获玉米果穗后，高柱犁直接翻埋玉米整秸秆技术，适宜北方旱作区玉米单季产区。

1、产品特点
● 双层罩壳：本机有内外两层罩壳，定刀固定在内壳上，如内壳磨损，之更换定刀即可，延长机器使用寿命三年以上。
● 加大轴承加粗轴心：轴承和轴都做加大处理，牢固耐用，减少机器作业时故障率。
● 特殊工艺刀片：刀片特殊镀焊出耐磨性极大增强，一副刀片作业500-800亩。
● 刀型分类：根据刀型可分类为直刀型、弯刀型、锤爪型、两弯一直型、四弯一直型。
2、功能与用途
与大托配套悬挂作业，可将直立或倒伏的玉米秸秆、棉花杆、油菜杆、高粱杆等秸秆粉碎还田。
秸秆还田具有培肥地力，改善土壤结构，减少秸秆焚烧，保护环境等作用。玉米秸秆还田机是玉米秸秆田间处理的主要机械，具有工作效率高，农耗时间短，降低劳动强度等特点。玉米秸籽还田机主要有卧式和立式两种，我国主要采用卧式机作业，主要由机架、悬挂机构、机壳、皮带传动系统、传动齿轮箱、粉碎滚筒、挡土板、地轮等部件组成。目前各种型号的秸秆还田机都已系列化，配套动力37.5～60千瓦（50～80马力）不等，工作幅宽1.1～2米，用户可以根据配套拖拉机动力和当地玉米种植规格选择。
弯刀式秸秆还田机
　　粉碎秸秆的部件是弯刀。机组工作时，拖拉机的动力经万向节传给变速箱，通过变速机构的增速，使刀轴上的弯刀高速旋转，产生很高的转速和动能将秸秆切断打入机壳内，并和机壳上的定刀一起对秸秆进行多次打击、撕裂、搓揉，直至将秸秆粉碎，碎秸秆在气流和离心力的作用下，沿机壳内壁均匀抛洒在田间。其优点是：秸秆切碎的弯刀数量多，且弯曲部有刃口，对秸秆剪切功能增强，秸秆切碎质量提高，动力消耗略少，作业效率高。缺点是：弯刀磨损快，维修使用成本略高，存在粉碎盲区。这种产品是锤爪式秸秆还回机的替代产品。直刀式秸秆还田机

直刀式秸秆还田机秸秆切碎的部件是直刀片。工作时，拖拉机动力经万向节传到齿轮箱，再经皮带二级增速，带动刀轴和刀轴上的刀片离速旋转，在喂入口负压的辅助作用下，秸秆被喂入机壳，并与喂入口的第一排定刀相遇，受到第一次剪切，当秸秆沿机壳内壁流到粉碎刀与后定刀的间隙时，又一次受到剪切，得到进一步粉碎，最后被气流均匀的抛洒在田间。刀片采用优质合金钢制成，刃口焊接耐磨合金，具有较高的硬度且耐磨。刀轴经过动平衡试验，采用螺旋线分布刀片，工作平稳，振动小。其优点是：由于直刀数量多，采用剪切方式粉碎秸秆，故动力消耗小，工作效率高，秸秆切碎质量好，方便土地耕整和播种作业。缺点是：刀片磨损后更换成本高，刀片丢失或损坏后，同一刀轴上的刀片要求重量差小，一般不大于10克。该机型主要应用于山东省的西部和北部地区，数量较多。
锤爪式秸秆还田机
　　该机粉碎秸轩的部件是锤爪。机组工作时，拖拉机动力经万向节传递到齿轮箱，齿轮箱输出轴带动皮带轮，经两级增速，使粉碎滚简带动锤爪高速旋转，搅动玉米秸秆进入折线型机壳，受到锤爪、机壳定刀的剪切、锤击、撕拉、切碎后，抛送到还田机后沿，洒落田间。其优点是：锤爪数量少，锤爪磨损后可以焊接，使用维修费用低。高速旋转的锤瓜，在机壳内形成负压腔，可将拖拉机压倒的秸秆捡起、粉碎。缺点是：动力消耗大，工作效率低。秸秆韧性大时，粉碎质量差，给耕整地和小麦播种带来困难。该机型主要应用于山东省东部地区。