该产品自动开门，缸身和法兰均采用不锈钢制作，可对纱线进行热定型．给湿处理，均匀渗透，预热式蒸纱增加棉纱重量多达1．7％-…3％，增加毛纱重量多达2．4％--4％。金莲花缝纫线定型蒸缸特点：
金莲花缝纫线定型蒸缸配用最先进的国内外生产的2BV5真空泵，与2SK双级水循环泵相比，其结构紧凑，密封性能好，故障率低，抽真空效率高，最高真空度可达90%以上。
蒸纱在纺织行业的应用已有很长的时间了，但国内纺织行业对于蒸纱方式和缝纫线定型蒸缸的认识和研究却不多。
一台好的蒸纱机标准应有以下几点：
第一，蒸纱均匀性。均匀稳定性是对蒸纱的基本要求，如果蒸得不均匀，可导致后段公序无法正常运转，均匀稳定性包括一下几个方面对纱线的影响：一纱线处理效果一定要
使整个纱团均匀，二是要求整个蒸纱机对整批纱线稳定处理，不同蒸纱批次要蒸得批批均匀；
第二，对纱线的伤害。温度控制必须准确，蒸纱需要处理的温度控制在极小误差，不能高于设定的温度。此外，绝对没有锈斑、冷凝水等污染纱线。
第三，提高蒸纱工段的效率。减少蒸纱用时，要求高品质稳定性的蒸纱机，提高生产效率，降低生产成本。
蒸纱机按蒸汽产生方式分为两类，直接蒸汽式和间接蒸汽式。
目前市场上多大数蒸纱机为直接汽蒸方式的蒸纱机，将高温高压的蒸汽直接喷入蒸纱机内，由进汽点扩散至整个缸体内，因而进汽点温度最高，离进汽点最远的点则温度最
低，温差大，由于温度不均匀，因而纱线处理不均匀，对纱线造成不必要的伤害。温度与纱线的定型效果直接相关，温度不稳定则定型不均匀。以棉纱为例，用70℃定型，其回
捻减少20%，用85℃定型，回捻减少30%。定型不均匀，织物风格不好。对于有热收缩性的纤维，温度还与纱线的收缩直接相关，温度不稳定则收缩不均匀。例如涤纶丝，110℃
和130℃其收缩率相差5%以上，收缩率不同的纱线在染色和后整理时，其收缩是不同的，因而可能导致染色不均匀，织物组织纹路不均匀等问题。直接蒸汽蒸纱机将100℃以上的
高温蒸汽直接送入蒸纱机内，对于棉、麻、丝、毛等必须低温蒸纱的纤维将直接造成损伤，导致黄白纱等问题。开始蒸纱时纱线温度是最低的，直接蒸汽蒸纱机由于直接将高温
蒸汽送入蒸纱机内，纱线接触的蒸汽是最高温的，因而容易在纱线表面产生冷凝水，污染纱线。市场上直接蒸汽蒸纱机多用碳钢做蒸纱机缸身，由于碳钢会生锈，产生的锈渍也
会污染纱线。
金莲花缝纫线定型蒸缸采用间接汽蒸方式，通过蒸汽或电将蒸纱机水槽内的水加热至沸腾产生蒸汽，水的沸点根据气压而变化，通过抽真空降低蒸纱机内的气压，产生不同沸
点的蒸汽，采用国外合作生产的2BV5真空泵，与2SK双级水循环泵相比，其结构紧凑，密封性能好，故障率低，抽真空效率高，金莲花缝纫线定型蒸缸最高真空度可达90%以
上。（可根据客户要求订制）在密闭的容器内，通过沸腾产生的蒸汽是相对湿度100%的冷饱和蒸汽。由于间接蒸汽蒸纱机内的蒸汽是同一沸点的冷饱和蒸汽，其温度和湿度都是
均匀的，因而可以使同批次纱线的每一个纱团得到均匀稳定的处理。由于抽真空还可将纱线内的空气抽出，使饱和蒸汽可以迅速渗透到纱线内部，在短时间内使同一个纱团从里
到外得到均匀汽蒸处理。从每分钟升0.5~5℃范围内设定升温速度。对于有收缩性的纱线如涤纶丝，可以通过控制升温速度减少升温过程中纱线内外的温差，使涤纶丝得到内外均
匀的汽蒸处理。要达到不同蒸纱批次的纱线汽蒸处理效果相同，则要求蒸纱工艺的重现要好，金莲花缝纫线定型蒸缸采用微电脑控制蒸纱工艺，温度控制精确到0.5℃，确保蒸纱
工艺按预设的工艺精确重现。由于采用从低温升到高温的间接汽蒸方式，当纱线温度最低时，蒸汽温度也最低，最大限度地避免了冷凝水的产生，使纱线得到均匀、柔和的汽蒸
处理。金莲花缝纫线定型蒸缸可灵活选择蒸汽加热或电加热方式产生蒸汽，满足客户使用蒸纱机受汽、电限制。蒸纱机采用自动开门方式，当蒸纱工艺程序执行完成后，将自动
平衡气压后自动开门，完全避免了人为因素对蒸纱工艺的影响。金莲花缝纫线定型蒸缸缸身和法兰均采用不锈钢制作，完全避免了锈渍对纱线的污染。
浙江萧山瓜沥镇客户使用该设备加工出来的绣花线、缝纫线产品受到国外用户的好评。
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