故障的分析判断
由于试验箱是一个既有电气又有制冷机械等多个系统组成的设备,因此,一旦设备出现问题,一定要全面地对整个设备进行检查和综合分析。一般来说,分析判断的过程可以先"外"后"里"。即首先排除外部因素,如冷却水、供电等,在完全排除外部因素后,根据故障现象,对设备进行先系统分解后系统综合的分析判断,可以采用倒推的方法查找故障原因:首先按照电气接线图查找是否电气系统的问题,最后查找是否制冷系统的问题。表1提供了一些常见故障的分析表
表1 故障分析表
故障现象 |
故障原因分析 |
排除故障方法 |
设备不降温 或降温缓慢 |
- 制冷系统制冷剂量不足(漏氟)。
- 制冷系统管路发生脏堵或冰堵。
- 向蒸发器供液的电磁阀损坏。
- 膨胀阀的流量过大或过小或损坏。
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- 查漏,并充氟。
- 更换被堵器件或干燥剂。
- 更换电磁阀。
- 调整或更换膨胀阀。
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设备升温缓慢 |
- 加热器的热保险被烧断。
- 控制加热器工作的接触器损坏。
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- 更换热保险。
- 更换接触器。
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系统不工作 |
- 离心式风扇未运转。
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- 风扇保险烧坏,更换保险;风扇热保护,复位保护开关。
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压缩机不运转 |
- 压缩机的保险烧坏。
- 电源电压不够。
- 控制压缩机启动的接触器损坏。
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- 更换保险。
- 提高供电电压。
- 更换接触器。
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排气压力过高 |
- 制冷系统中有空气。
- 冷却水量不足或温度过高。
- 冷凝器水管积垢过厚。
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- 放空气。
- 增加供水量。
- 清洗冷凝器。
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吸气压力过低 |
- 制冷系统制冷剂量不足。
- 膨胀阀冰堵或损坏。
- 过滤器堵塞。
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- 查漏,并充氟。
- 对管路进行干燥或更换膨胀阀。
- 更换过滤器。
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系统不能加湿 |
1.加湿锅炉的保险烧坏。 2.控制加湿锅炉工作的接触器损坏。 3.加湿锅炉由于缺水而保护。 |
1.更换保险。 2.更换接触器。 3.更换浮子开关或供水。 |
系统不能除湿 |
- 用于除湿的压缩机未启动。
- 除湿电磁阀不工作。
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1.参照压缩机不工作的排故方法对照解决。 2.更换电磁阀。 |
4.典型故障分析--------
一试验箱在-55℃低温保持阶段出现了温度保持不住的现象,其温度曲线大致如图3。
对该故障现象进行分析:
1)试验箱能够制冷,说明外部因素-冷却水的问题可以排除。
2) 由于是温度保持不住,观察制冷压缩机在试验箱运行过程中是否能够正常启动,压缩机在试验箱运行过程中都能够启动,说明从主电源到各压缩机的电气线路正常,电气系统方面也没有问题。
3) 电气系统没有问题,继续检查制冷系统。首先检查两组制冷机组的排气和吸气压力,发现主机组的低温(R23)级压缩机的排气和吸气压力都较正常值偏低,而且吸气压力呈抽真空状态,说明主制冷机组的制冷剂量不足。用手摸主机组R23压缩机的排气和吸气管路,发现排气管路的温度不高,吸气管路的温度也不低(未结霜),这也说明了主机组的R23制冷剂缺乏,系统漏氟。
4) 为确定故障原因,结合试验箱的控制过程进一步确认故障原因,该试验箱拥有两套制冷机组,一为主机组,另一为辅助机组。在降温速率较大时,两组机组同时工作,在温度保持阶段初期,两组机组依然同时工作。待温度初步稳定下来,辅助机组停止工作,由主机组来维持温度的稳定。如果主机组的R23泄漏,会使主机组制冷效果不大,由于降温过程中,两组机组同时工作,故没有温度稳定不住的现象,而只是降温速率降低。在温度保持阶段,一旦辅助机组停止工作,主机组又无制冷作用,试验箱内的空气就会缓慢上升,当温度上升到一定程度,控制系统就会启动辅助机组来降温,将温度下降至设定值(-55℃)附近,然后辅助机组又停止工作,如此反复,便会出现如图3所示的故障现象。至此,已确认为产生故障的原因是主机组的低温(R23)级机组的制冷剂R23泄漏。
5) 对制冷系统进行查漏,用检漏仪和肥皂水相结合的方法检查,发现是一热气旁通电磁阀的阀杆开裂了一约1cm的细缝。更换此电磁阀后,对系统重新充氟,系统运行正常。由上文可以看出,对该故障现象的分析和判断基本上是由易至难,先"外"后"里",先"电气"后"制冷"的脉络进行分析和判断的,熟悉和了解试验箱的原理和工作过程是分析故障和判断故障的基础。
5.结束语
综上所述,只有深入了解试验箱的工作原理和工作过程,才能迅速地解决试验箱在运行过程中出现的问题。希望本文能够对从事环境设备管理运行维护人员有所裨益,共同推动我国环境工程的发展。