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“绿色”环氧丙烷生产新方法小试研究成功
发布时间 2006/11/11 点击 1819 次
大连化物所奚祖威研究员、高爽博士等研究人员,经过两年的努力,完成了反应控制相转移催化丙烯氧化制环氧丙烷新方法的小试研究,并获得成功。5月13日,该成果在北京通过了由中国石化总公司组织的专家组鉴定。专家一致认为,反应控制相转移催化丙烯氧化制环氧丙烷工艺,具有原始创新性,属国际首创。
环氧丙烷是重要的基础化工原料,主要用于生产聚氨酯、不饱和树脂和表面活性剂等,市场需求不断增加。目前全世界的产量为450万吨/年,我国的产量约为30万吨/年。然而,工业上现有生产环氧丙烷的两种主要方法——氯醇法和Halcon法,分别存在设备腐蚀、环境污染和产生大量联产品等问题。因此,近年来科学家和世界各大生产厂商都在积极寻找环境友好、无联产品及成本低的新方法。
大连化物所创新的反应控制相转移催化丙烯氧化制环氧丙烷新方法2001年在science杂志发表后,引起国内外学术界和工业界的广泛关注,被认为是非常理想的“绿色”环氧丙烷生产路线。为了将该项发明成果尽快实现工业化应用和推广,化物所科技人员在两年中进行了大量的实验工作,研制开发出具有工业应用价值的反应控制相转移第三代催化剂,系统地考察了环氧化的工艺条件,并进行了优化,使合成环氧丙烷的过程避免了两种传统方法存在的缺陷。它利用最为环境友好的氧气、氢气体系,直接转化丙烯生产环氧丙烷,催化剂可循环使用,无污染、无联产品,环氧化催化剂可多次循环使用。
鉴于该项成果具有很好的工业应用前景,专家们建议:配合工业化开发,尽快进行进一步扩大实验研究,优化反应工艺,进一步提高催化剂的回收率,进行全流程、长周期的连续运转。
目前,大连化物所开发的反应控制相转移第二代催化剂已应用于年产500吨的环氧环己烷的生产。在全力投入更深入研究工作的同时,大连化物所将加强与企业合作,尽快推动该技术的工业化应用,使这项具有我国自主知识产权的重大科学发明用于生产实践,带来环氧丙烷生产方法的重大变革。
[来源:来宝网【www.labbase.net】]
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