产品介绍
催化燃烧设备型号与活性炭填充量:
催化燃烧设备主要构成成分之一是蜂窝活性炭，一般按国标要求10000风量的催化燃烧设备需要1立方蜂窝活性炭填充，也就是10*10*10的蜂窝炭1000块为10000风量，碳箱内分层摆放，活性炭应为防水蜂窝炭，碘值不低于500。催化燃烧设备型号规格分为5000风量，10000风量，20000风量，30000风量，40000风量，50000风量，60000风量，70000风量，80000风量等，由于需要处理的工况不同、处理废气的浓度不同，需根据客户工况、安装范围及当地排放标准要求进行设备尺寸及规格的定做。
TB-RCO1仓催化燃烧废气处理设备工作原理
本装置根据吸附（效率高）和催化燃烧（节能）两个基本原理设计，采用双气路连续工作，一个催化燃烧室，两个吸附床交替使用。先将有机废气用活性炭吸附，当活性炭快达到饱和时停止吸附，然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生；脱附下来的有机物已被浓缩（浓度较原来提高几十倍）并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出。
当有机废气的浓度达到2000PPm以上时，有机废气在催化床可维持自燃，不用外加热。燃烧后的尾气一部分排入大气，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。这样可满足燃烧和吸附所需的热能，达到节能的目的。再生后的可进入下次吸附；在脱附时，净化操作可用另一个吸附床进行，既适合于连续操作，也适合于间断操作。
TB-RCO1仓催化燃烧废气处理设备技术性能及特点
1.该设备设计原理、用材独特，性能稳定，结构简便，安全可靠，节能省力，无二次污染。设备占地面积小，重量轻。吸附床采用抽屉式结构，装填方便，便于更换。
2.采用新型的活性炭吸附材料—蜂窝状块形活性炭，极适用于大风量下使用。
3.催化燃烧室采用蜂窝陶瓷状为载体的贵金属催化剂，阻力小，活性高。当有机蒸气浓度达到2000PPm以上时，可维持自燃。
4.耗电量小，由于床层阻力小，用低压风机就可以工作，不但耗电少而且噪音低。催化燃烧时，需电加热启动。有机物在催化床催化燃烧开始后，其燃烧热可足以维持其反应所需的温度，此时电加热停止，启动电加热时间大约为1小时左右。
TB-RCO1仓催化燃烧废气处理设备催化燃烧设备使用注意事项:
1.废气中含有粉尘、颗粒物较多时需进行预处理。
2.废气中不得包含硅、砷、重金属等导致催化剂中毒成分。
3.废气中卤素、硫、磷等成分不宜进入。
4.废气中不得包含粘性物质。
5.废气浓度相对稳定。
催化燃烧设备选型标准:
1.废气中是否包含高粘性成分以及高浓度的粉尘。
2.设备选型时，请讲明废气主要成分、浓度及出口温度。
3.设备安装范围是否存在腐蚀性气体且有良好的防雨措施。
4.根据设备情况决定设备所需电源。
5.如有其他特殊要求，请提前注明。
催化燃烧废气处理设备适用范围广泛，可用于饲料和肥料加工厂，化纤厂、皮革厂、纸浆厂、印刷厂、建材厂、塑胶厂、饮料厂、涂料厂、纺织厂、保温材料厂、家具厂、纸箱包装厂、钢化玻璃厂、香精厂、食品厂、肉联厂、绢花厂、化工厂、橡胶制品厂等有机voc废气净化处理。
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