| 安全性 | 1 | 安全警示标识（电、夹手、ESD、热等等），危险部位张贴警示标志、电气部分张贴触电警示、报警灯（或三色灯）正常 |
| 2 | 设备（自动化设备含全部测试及组包装设备）是否通过(供应商）EHS委员会或设备验收部门的验收，将前端放电、漏电、砸、压等安全隐患排除 |
| 3 | 设备中所有电源输入、输出端具有防误插能力，如无，必须有有明确的标识，标明输入输出关系、端口的定义。防止插错电源而烧坏。 |
| 4 | 设备的可接触部分不存在尖锐边角，走线导槽光滑、无锋利的棱角，危险部位有防护罩或安全联锁（安全门或者光栅）、无锐边锐角 |
| 5 | 合格证、铭牌、说明书、设计原理图、电路图 |
| 6 | 运动机构有防护罩或安全联锁（安全门或者光栅）、有急停按钮 |
| 7 | 单独电控箱须有过载保护、漏电保护、IP防水防尘、线路整齐 |
| 8 | 设备安装齐整,不存在明显的部件或者整体设备晃动松动。 |
| 9 | 对设备技术员+使用人员进行新设备的安全培训，提供培训记录。 |
| 10 | 设备在正常通电使用中没有发生特别异常，工作噪音、设备部件发热、指示灯发光均正常，如高温作业需要温度预警系统。噪音的标准是<80db，温度预警按各设备采用辅料燃点下降20%为预警点。 |
| 11 | 设备内部接线没有错误，尤其是电源和地点接线，如测试单元在位检测开关是否接错。 |
| 12 | 气动设备是否有防夹手的措施和警示标识。 |
| 13 | 运动机构进出时不能发出异响、气动的急停按钮启动时，设备内部必须断气、断电。 |
| 14 | 设备使用材料需符合环保要求 |
| 15 | ESD要求:达到 ANSI/ESD S20.20.2014 标准 |
| 技术指标 | 16 | 设备总长度不能超过1MM，流水线高度95±15cm |
| 17 | UV炉覆盖面积50*50cm--350*300cm |
| 18 | 设备需支持在线功能，皮带的形式与前后机对接且需支持和前后机通讯 |
| 19 | UV强度可小需满足4000mj/cm2 |
| 20 | UV强度达到2000-4000mj/cm2时间需＜20S |
| 21 | 设备支持调宽，调宽尺寸50cm-470cm |
| 22 | 且能和前后机通讯 |
| 23 | 设备前后需设备防护罩，工作过程中不能透光 |
| 24 | 设备正常使用寿命需大于3年 |
| 25 | 安装设备状态指示灯(PASS、FALL、START、TESTING等)，测试结果可通过状态指示灯显示。 |
| 26 | 重要参数设置项，设置管理员权限管控，密码由工程维护人员设定管控 |
| ESD要求 | 27 | 机壳、夹具、接地、电源按ESD要求:达到 ANSI/ESD S20.20.2014 标准 |
| 28 | 用电设施的漏电电压<0.1V |
| 29 | 金属指标要求：Rs表面电阻：＜4Ω |
| 30 | 非金属指标要求：Rg接地电阻：1×104Ω~1×109Ω，U摩擦电压：＜100V |
| 31 | 设备噪声电压指标要求:＜35V |
| 32 | 机壳、夹具、接地、电源接地电阻：硬接地<4Ω |
| 可维护性 | 33 | 提供合理的、符合规范的（包括易损件和备件型号、产商及使用寿命）易损件及备件清单，所有易损件和备件确保可获得，可替代物料必须明确标明。 |
| 34 | 设备所有非标部件在性能要求一致的前提下，应实现通用（如非标USB头）设备所有部件确保可获得，且成本合理。 |
| 35 | 设备及内部线缆、气管、单板上应有正规的标识或丝印(标识字符与使用说明书一致。标签默认粘贴位置在距离插头2cm处，特殊情况可特殊处理，如：标签位置应该避开电缆弯曲或其他影响电缆安装的位置。 |
| 36 | 设备的硬件连接图、气路图正确无误以便维修使用。 |
| 37 | 设备中线缆更换充分考虑可维护性。 |
| 38 | 设备（包括夹具）易损件在结构设计上必须支持快速更换（如针板、非标USB头等）。 |
| 39 | 验收前需要完成设备使用作业指导书相关操作员培训教材。 |
| 40 | 验收前需要完成设备维护与保养作业指导书及设备易损配件定期更换作业指导书。 |
| 接地保护 | 41 | 不能采用工作接地、保护接地(包括屏蔽接地和被测物接地)共同合用一组接地体的联合接地方式。 |
| 42 | 设备与附属设备正常不带电的金属部件均做保护接地。备注：当附属设备与设备本体有导体接触时，不做额外的保护接地。 |
| 43 | 设备内部接地线两端的连接点接触电阻≤1Ω。测试设备内部接地点电气接触良好，接触电阻≤1Ω。 |
| 44 | 保护地线上没有接头、开关或熔断器。 |
| 45 | 保护地线选用双色相间的塑料绝缘铜芯导线。 |
| 46 | 电源线引入的保护地连接到机柜内部仪器设备的保护地，没有悬空不接。 |
| 电气走线 | 47 | 设备铭牌需包含设备的型号、重量、尺寸、电压、气压、功率、设备编号、生产厂家、生产日期，同时打上闻泰LOGO。 |
| 48 | 推荐安装在设备背面右上方（门除外），固定方式不限制，但必须保证铭牌不会脱落，（备注：如果已经验收的设备发现任意一台脱落的情况，则要求所有设备返工） |
| 49 | 电缆走线绑扎牢固，无交叉，无参差不齐的现象，外部电缆要较少化。 |
| 50 | 暴露在设备外面的电缆应该少点，不需要操作的电缆部分尽量不暴露出来。 |
| 51 | 设备内部的电缆是否进行适当的捆扎，满足外观的要求(捆扎扣相距较大不超过25cm)； |
| 52 | 电缆表面绝缘层不能破损，接头或铜扣应当用热缩套管或绝缘套管包扎好。 |
| 53 | 电缆连接牢固，不易碰掉、碰松(连接电缆在接插头处留有一定的余量(5～10cm)长度，或者有足够大的转弯半径，防止在电缆上形成过大的张力)。 |
| 54 | 露在设备外面的部分电源输入线大于1米； |
| 55 | 设备的电源输入线使用了护套，考虑了磨损； |
| 56 | 电缆的选取符合所载信号频率的要求，不影响信号的质量，不对信号造成干扰； |
| 57 | 电缆颜色规定满足负电压--蓝色、GND--黑色、PGND-相间或黄色、正电压--红色的规定。 |
来宝会员