产品介绍
一、导热油热量与蒸汽换算；
1、热能表：用于测量及显示热交换回路中载热液体所释放的热量的计量器具。
2、组合式热能表：由独立的流量传感器、配对温度传感器和计算器组合而成的热能表。（我们融创的涡街式热能表，电磁式热能表，孔板式热能表都属于组合式热能表，我们融创自动化也是国内较早从事组合式热能表研发和生产的品牌厂家）
3、一体式热能表：由流量传感器、配对温度传感器和计算器组成，而且组成后全部或部分不可分开的热能表。（市面上常见的户用机械式热能表大多属于此类范畴，将流量传感器和温度传感器的信号集中到自身带的表头里，不可分割）
4、流量传感器：在热交换回路中用于产生载热液体（热水、导热油等）的流量信号的部件，该信号是载热液体体积或质量的函数，也可是体积流量或质量流量的函数。（我们融创研发的热能计算器可以实现流量单位的转换）
5、配对温度传感器：在热交换回路中用于同时采集载热液体在入口和出口的温度信号的部件。（一般选择PT100热电阻或者PT1000铂热电阻）
6、热能计算器：用于接收流量传感器和配对温度传感器的信号，并进行计算、累积、存储和显示热交换回路中释放的热量的部件。
二、导热油热量计算公式；
导热油热量表主要有流量传感器、配对温度传感器和计算器组成。按照结构类型，一般可分为一体式热能表和组合式热能表。将配对温度传感器分别安装在热交换回路的入口和出口的管道上，将流量传感器安装在入口或出口管道上，流量传感器发出流量信号，配对温度传感器给出入口和出口的温度信号，计算器采集流量信号和温度信号，经过计算导热油热量计算公式是什么？安装厦门融创的HTOM系列导热油热量表就知道，显示出载热液体从入口至出口所释放的热量值。热量的计算公式有下面两种：
1、焓差计算法：
（公式一）
式中，Q——热交换系统中通过热能表所释放的热量，单位KJ；
qm——流经热能表中载热液体的质量流量，单位KG/S；
Δh——热交换系统中入口温度与出口温度对应的载热液体的比焓值差，单位KJ/KG；
t——时间，单位s。
2、K系数计算法：
（公式二）
式中，Q——热交换系统中通过热能表所释放的热量，单位J或KW.H；
V——载热液体流过热能表的累积体积流量，单位m3；
Δθ——热交换系统中载热液体入口处和出口处的温差，单位℃；
K——热系数，它是载热液体在相应温度、温差和压力下的函数，单位J/m3或KW.H/m3℃
三、导热油热量怎么算；
1、常用热量单位介绍
A、焦耳（J）、千焦（KJ）、吉焦（GJ），工程计算广为采用，国际单位制。热力计算、热计量、热量化验等实际操作中常见，国家标准及图表、线图查询等规范性技术文件中主要表达的单位。但是，其他导出单位及工程习惯相互交织，使得这种单位在今天热力计算中不是很方便。
1太焦（TJ）=1000吉焦（GJ）=1000X1000兆焦（MJ）=1000X1000X1000千焦（KJ）=1000X1000X1000X1000焦（J）
1千卡(KCAL)=4.184千焦耳(KJ) 1千焦耳(KJ)=0.239千卡(KCAL)
1卡=4.184焦耳 1焦耳=0.239卡
1焦耳(J)=1瓦特×秒(W·s) 1度(1kw·h)=3.6×10^6焦耳(J)
1焦耳(J)=1牛顿×米(N·m)
B、瓦特（W）、千瓦(KW)、兆瓦（MW），工程导出单位，是供热工程常用单位，如热水锅炉热容量：7MW、14MW、29MW、56MW...等，习惯上常说到的10t、20t、40t、80t...等锅炉,相当于同类容量蒸汽锅炉的设计出力.工程上热水锅炉和换热站热计量仪表、暖通供热设计计算、估算、供热指标等，广泛采用。
C、卡（car)、千卡（Kcal)...,已经淘汰的热量单位,但是工程中还在使用,特别是大量的技术书籍,例如煤的标准发热量7000Kcal/千克（公斤）（29307千焦）。我国常用的能源与标准煤的单位重量折算比率是：原煤为0.714，原油为1.429。天然气按每立方米9 310千卡计算，折合标准煤1.33公斤。水电按历年火电标准煤消耗定额折合计算。另外，我国还经常将各种能源折合成标准煤的吨数来表示，如1吨秸秆的能量相当于0.5吨标准煤，1立方米沼气的能量相当于0.7公斤标准煤导热油热量计算公式是什么？安装厦门融创的HTOM系列导热油热量表就知道。
2、基本计算公式
1W=0.86Kcal，1KW=860Kcal，1Kcal=1.163W; 1t饱和蒸汽=0.7MW=700KW=2.5GJ=60万Kcal;
1kg标煤=7000Kcal=29300KJ=29.3MJ=0.0293GJ=8141W=8.141KW; 1GJ=1000MJ；1MJ=1000KJ；1KJ=1000J
1Kcal=4.1868KJ 1W=3.6J（热工当量，不是物理关系，但热力计算常用）
四、导热油热量表；
导热油炉是工业现代化的基础产品，它能充分的将能源转换成热能，从而为工业生产提供所需的能源，被广泛应用到石油、化工、制药、纺织印染、轻工、建材、食品、筑路沥青加温等需要高温的工业领域。根据统计数据显示，在供热能力和操作条件相同的情况下，导热油系统与蒸汽系统相比，综合热效率可以提高25%以上。换句话说，在同等供热能力和操作条件下，使用导热油系统可以比使用蒸汽系统节约燃料25%以上。今天我们融创要分享的客户案例的主角就是广东一家从事针织面料20多年的专业生产厂商，他们现场使用的就是燃气的导热油炉，我们与之合作的导热油热量计量仪表就是用来计量车间的热量使用情况，便于考核成本。
近日，本公司销售部接到广东一客户来电，询问导热油炉上用的热量计量仪表，说在网上看到我们融创与纺织印染厂合作导热油热量表的一些案例，于是打电话过来咨询。
众所周知，纺织印染行业工艺流程复杂，大致可以分为前处理，染色和后整理三个工艺过程，每个过程基本上都要消耗大量的水，热量，电等。仅仅一个漂染工序，就包括煮、漂、洗、染、皂洗、热冒、中和、水洗、固色、柔软等环节，其中很多环节是需要在高温条件下进行的，比如前处理中的煮练过程就是在120度的高温碱性溶液中进行的，用来对棉织物进行煮练；丝光过程中的产生的强碱溶液不可能直接排放，一般都需要通过蒸发浓缩来回收，这个过程也需要大量的热量供应；再比如后处理阶段的水洗过程，这个过程是对染色坯布上的残余物进行稀释处理，也需要运用大量的水，蒸汽和电；还有，经过漂染过程成型的半成品，为了增加他的硬度和拉伸等物理性能，还需要经过上胶处理，上完胶必须经过烘筒烘燥机的干燥，才算完成此道工序......可见，蒸汽或者热量成本占据了纺织印染行业的生产成本的重要比例，如果能在成本的源头进行简约，控制，提高效率，一定可以增加企业的赢利点。我们融创合作的这家客户就是在导热油炉的出油管道上安装我们的导热油热量表，来进行热量计量，监测用热成本，便于优化和管理能耗，提高效率。
五、导热油热量转换成蒸汽；
户用机械式热能表一般采用电池供电，正常情况下可工作5年以上。我们融创的涡街式热能表、孔板式热能表，电磁式热能表，超声波热能表一般采用220VAC供电，并内置储存功能，数据能定时存储和查询，并带有断电记录功能，能将断电次数，断电时间和断电前的数据保存下来，并支持实时曲线查看。
不同组合形式的热能表，会出现不同的故障情况，这里列几个通用的问题来解答：
1、 当出口和入口温度显示不正常时，要考虑温度传感器的接线正不正常，或者电缆线中间有没有断掉；如果出口温度低于入口温度，则说明两支温度传感器位置装反了，可直接调换接线来处理；
2、 管道内已经有流量在流动，但热能表流量传感器流量一直是0，则要检查流量传感器的接线是否正确；3、 如果热能表流量传感器数据不稳定，无规律波动，则要检查是否有干扰，或者安装位置不正确导致管道里面出现空气或者汽包等不满管现象。
六、导热油的发热量是多少；
在给热能表选型时，首先要特别注意热能表的温度类型，因为热能表有高温型热能表（融创高温型涡街式热能表采用锻打工艺，可耐高温度350度，孔板式热能表根据本体材质和传感器材质的不同，高可耐温度800度）、常温型热能表（融创常温型涡街式热能表可耐温220度）、冷量表（一般用来测量中央空调循环水），应根据系统需要的热能表种类来选择热能表。另外，要根据安装管道的口径和流量大小，选择适合口径的热量表。
热能表配对的温度传感器应分别安装在热交换系统中的入口处和出口处，考虑到温度传感器的引线长度有限，应按照安装位置选择合适的热能表，导热油热量计算公式是什么？安装厦门融创的HTOM系列导热油热量表就知道或根据所提供的引线长度，选取合适的安装位置。
此外，还要考虑热能表流量传感器的种类，不同种类的流量传感器的计量性能、价格、寿命、压力损失、长期稳定性、抗外界电磁厂干扰的能力均会有所不同，应综合考虑。
根据安装地点的管道口径和流量大小，选择不同口径的热量表导热油热量计算公式是什么？安装厦门融创的HTOM系列导热油热量表就知道。
导热油热量怎么算 安装厦门融创的HTOM系列导热油热量表就知道
来宝会员