产品介绍

CEMS系统技术参数及性能

1）适应范围：烟气成份、烟尘、流量、温度参数的在线分析与连续监测。

2）减小电击事件影响的措施，采用以下两种措施以使电击事件影响最小：保证系统接地，信号要加信号隔离器，在电缆的进口和出口安装电涌抑制装置，用于系统电涌抑制设计。

3）设备接地最大电阻：设备接地最大电阻小于4欧。

4）烟道上设备的保护方法：烟道上没有防护罩的部件能够经受住高温并且使绝缘的；所有布置在室外或环境条件恶劣地方的控制箱、柜全部采用碳钢喷塑材料，防护等级不小于IP65.

5）防止探头管线堵塞的措施：采样探头是带温度控制装置的，探头温度控制在120～160℃，水份一直处于蒸汽状态，不会液化，探头过滤器过滤精度达到5um，可把绝大多数粉尘过滤掉，同时，探头有定时反吹功能，可将附着在探头过滤器芯上的粉尘吹回烟道。所以，采样探头及管线不会产生堵塞。

6）校准气储存方法及要求：标准气储存在环境条件控制的仪表间内，标气瓶用木材制作或钢铁制作的托架固定在离主机柜1～2米的墙壁上，瓶底放在地上，确定标气瓶固定可靠，并易于拆装，标气瓶通过减压阀、耐腐蚀的气管连接到气样控制单元或者直接接到分析仪的标准口上，检查密封性，标气瓶出气口和减压阀出气口配备压力表，以指示压力和剩余的容量。环境要求：温度5～45℃，相对湿度：0～75%，附近无强烈热源和震动源。

6.7 数据采集处理及控制系统

    烟气监测系统采用高可靠性的数采仪，它适用于在恶劣工作环境条件下连续正常运行。数据采集控制系统软件用来获取和处理来自各分析传输来的数据，并进行实时而有效的控制和处理，对各烟气监测系统厂商的分析仪具有良好的兼容性。充分参考中国环保法规，并与应用实际相结合，是目前为止唯一满足国内环保、电力行业对烟气连续监测系统的关于数据、报表的要求的数据采集控制系统，该系统包括两部分，既可编程逻辑控制器、处理及控制子系统。全国超低排放TR-9300烟气连续监测系统(cems)

PLC是烟气监测系统的数据采集、控制单元。与常规的控制方式不同，PLC提供了更为丰富的功能和更高的可靠性和扩展能力。在烟气监测系统中，PLC提供了各种模拟量数字量的输入输出信号，并通过软件进行深度处理。全国超低排放TR-9300烟气连续监测系统(cems)

PLC提供了24小时的记录接口系统，可以将加工过的数据传输给DAS，其控制指令通过DAS激活。

数据处理及控制系统具有丰富的功能，包括：

ü 数据采集：根据需要，定时的采集各个通道的模拟量数字量数据。采样的的对象可以包括SO、NOX、烟尘、烟气流量（湿度、温度、压力、含氧量）等。

ü 数据处理：根据采样得到的数据，可以计算得到各种测量项的分析结果以及需要的统计数据，可以提供烟气气体成份既时值、指定时间段内的平均值和指定时间段内的排放量，并且可以识别无效的数据。

ü 数据保存：根据需要，以保存原始采用数据和统计数据，即时烟气气体浓度，单位时间内烟气气体浓度平均值，小时、日、月、年内烟气气体浓度平均值和各种烟气的累计干烟气排放量。

ü 数据显示：可以即时显示采集到的通道烟气监测数据和监测日期时间。形式可以有：数据显示，显示各通道各种烟气的测量值。每个数据组伴随显示正常范围值和超限报警值。屏幕上可以始终保留显示几个数据组。可以通过鼠标操作显示当日内以网数据组。

ü 条形图显示：每个通道的采样数据在一个条形图上显示，条形图由浓度标尺，正常范围和超限报警值。在图上以不同颜色的北京显示。煤采样一次，条形图刷新一次。在条形图上方，显示条形图所示的数值，显示全国超低排放TR-9300烟气连续监测系统(cems)

ü 采样趋势图：以曲线的形式显示当前测量的个通道的烟气浓度。

显示历史数据：选择某一通道，在某一段时间内，某一时间单位下的浓度或累计排放量。

ü 数据打印：根据需要，可以随时打印报表、显示内容、校正记录等。

ü 适应性：系统具有自适应性，只要修改系统设置和建立相应的测试模板，系统就可以适应新的一次测量仪表。修改系统设置，也可以改变测量对象。

ü 系统操作：校准：通过系统设置，系统可以定时定标。如果需要，也可以在安全认证后在操作界面上即时标定。反吹：通过系统设定，系统可以定时反吹。如果需要，也可以在安全认证后在操作界面上即时反吹。报警：系统可以提供超限报警和事故报警。自检：系统提供自检工具，若由异常给出提示。

ü 数据的安全性和保密性：进入系统必须经过安全认证，以避免误操作和确保系统数据的保密性，提供数据备份功能。

ü 数据丢失处理：数据丢失处理完全符合即将颁布执行的《烟气连续监测系统技术规范》要求。

1） 报告系统

报告系统可自动产生报告，并要求符合下列各式：

表2-1-1     大气污染物排放量       日报表

表2-1-2     大气污染物排放量       日报表

注：以上数据均以小时平均值为基础

表2-2     大气污染物排放量       月报表

注：以上数据均以日平均值为基础

表2-3     大气污染物排放量       年报表

注：以上数据均以月平均值为基础

7. CEMS系统技术参数及性能

7.1技术参数

7.1.1 系统数据

     烟气温度限制：0～500℃

     设备对振动的要求：避免强烈振动

 最大含尘量：500mg/Nm3

 样气流速：1.5～13m/s 全国超低排放TR-9300烟气连续监测系统(cems)

 系统对压缩空气要求：无水、无油、无尘

 最大耗气量：0.2Nm3/min

 最小耗气量：0.1Nm3/min

 最小压力：0.4Mpa

系统功率：2KW（系统）+40W*L（伴热管）

7.1.2 SO2、NOX分析仪全国超低排放TR-9300烟气连续监测系统(cems)

          量程：脱硫入口：SO2：0～5000 mg/Nm3；NOX：0～1000 mg/Nm3；

                 脱硫出口：SO2：0～1000 mg/Nm3；NOX：0～1000 mg/Nm3；（量程订货时可以选择）

           精度：＜±1%FS

          响应时间：＜3S

          分析方法：紫外吸收法

          采样方式：取样法

          线性度：＜1%FS

          环境温度：+5～45℃

          耗电量：0.05KVA

          仪表空气压力：0.4～0.6Mpa

          输出信号形式：4～20Ma(隔离)

          最大允许负载：500欧

          通讯接口：RS-485

          显示方式：LCD

          安装方式：19″机架

          测量方式：连续

          分析流量：1.2L/min

          标校方式：手动

7.1.3 烟气氧含量监测

          监测方法：电化学原理

          测量范围：0～25%

          精度：＜±1%FS

          误差：＜±1%FS

          重复性：＜0.05%

          输出信号形式：4～20Ma(隔离)

          最大允许负载：500欧

          通讯接口：RS-485

          显示方式：LCD

          安装方式：19″机架

          测量方式：连续

          分析流量：1.2L/min

          标校方式：手动

7.1.4 烟尘监测仪表

      量程范围：脱硫入口：0～300mg/Nm3；脱硫出口：0～200mg/Nm3（订货时可选）

          精度：＜±2%FS

          安装方式：单端安装

      监测原理：激光后散射法

      环境温度：-20～60℃

      采用空气：0.4～0.6Mpa

      输出信号：4～20mA

7.1.5 流量检测仪器

      量程范围：0～40m/s（量程可选）

          精度：＜±2%FS

          误差：＜±2%FS

      安装方式：直插式

      分析原理：差压法

      环境温度：-20～55℃

      采用空气：0.4～0.6Mpa

      输出信号：4～20mA

7.1.6 温度检测仪

      量程范围：0～500℃

          精度：＜1%FS

          误差：＜1%FS

      安装方式：直插式

      分析原理：热电阻法

      环境温度：-20～55℃

      采用空气：0.4～0.6Mpa

      输出信号：4～20mA

7.1.7 压力检测仪

      量程范围：60～+140kPa（绝压）

          精度：＜1%FS

          误差：＜1%FS

      安装方式：直插式

      分析原理：压敏电阻法

      环境温度：-20～55℃

      采用空气：0.4～0.6Mpa

      输出信号：4～20mA

7.2 系统功能（CEMS系统包括）

1）反吹功能：设计的CEMS的SO2、NOX、O2采样探头、烟尘仪发射端和接收端具有吹扫功能。

2）自诊断和报警功能：自诊断和报警内容至少包括：检测源和探头的失效、各监测项越限情况（上下量程）、没有足够的采样流量的能力、伴热电线温度报警和主要仪器部件（如仪器盖内温度过高发生异常）。

3）指示功能：DAS除了可以指示上述提到的自诊断和报警内容，还可以显示分析仪在校正循环中、校正气瓶低压、过量的校正误差等内容。

4）其它功能：主要分析仪器自诊断、自动控制、在线校准、系统网络化、错误代码指示等功能。

5）数据处理系统：选用的PAS-DAS是目前国内唯一符合国家环保要求以及既将颁布的《火电厂烟气连续监测系统技术规范》的数据采集、控制和处理系统。详细情况参见PAS-DAS介绍。

6）远传通讯功能：CEMS具有高可靠性、安全性、可维修性和可扩展性。监测设备满足两套烟气成分采样探头系统的运行要求，同时设计方案考虑了一定的预留口和容量，CEMS可与电厂、电力局、环保局的局域网形成MIS/SIS网，可以远传通讯。

7）烟气流量计算：报告的烟气流量=工况下湿烟气量*（大气压+烟气静压）/101300*273/（273+烟气温度）*（1-烟气湿度），包含了温度、压力、湿度的修正为标况干烟气量。

8）软件配置：配置的软件与系统的硬件资源相适应，除系统软件、应用软件外，还配置了在线故障诊断和杀毒软件等。

9）系统检修：CEMS设计的分析仪器和监测仪表包含了为日常维护人员检修提供的电信号接口，极大的方便了技术人员检修。

10）设备环境应用：所有烟道设备可以满足在下列恶劣环境下应用：烟道压力：-4.9～+4.9kPa，烟囱入口温度：小于500℃，相对湿度：大于95%RH。

11）系统安装：CEMS设计时采用了最优数量的烟道安装探头，降低现场安装难度，提供检修方便。

7.3 设备特点

1） 系统的设计能远远满足在至少90天运行，不需要日常维护。

2） 系统符合HJ/T75-2007《烟气排放连续监测技术规范》。

3） CEMS系统具有主要仪器部件故障报警功能。

4）CEMS系统提供自动校零、量程校正服务。

5）凡CEMS系统部件和采样探头与烟气接触的部位时，提供一个清洗空气系统，以防止烟气污染分析仪器气室。

6）采样管线为一根完整的线包，包括了采样通道、校准通道、反吹通道以及内部伴热管线，使用外套管保护，构成一个整体。外套管能消除外界温度变化对测量的影响，该特点适用我国冬夏季温差变化很大的场合应用。伴热温度可以自我调节，同时，内嵌有温度探头（PT100）检测伴热温度是否正常，该温度信号传输到DAS中作为诊断内容。校准通道满足两倍于正常运行气压无泄漏的要求。

7）独立的反吹管设计：降低安装检修难度，提高采样反吹质量。根据多年运行经验，该系统正常工况下常年不需要反吹，在取样泵的前端，设有带电接点的负压表，若发生堵塞，信号自动传输到PLC，中枢则自动启动反吹装置。

8）采样管采用电加热控温干法直接取样方式，辅助环节少，可靠性高，能够真实的反映烟气成份含量，无附加误差。

9）其探头过滤器采用特殊工艺制造的陶瓷材料。过滤面积大，耐腐蚀、强度高、过滤器效率好。取样管道的自动吹扫配置，系统能在高粉尘工况恶劣条件下连续采样工作，保证系统长期可靠运行。

10）采用PLC控制，自动化程度高、维护工作量小邓特点。

11）具有故障自诊断功能。

12）分析仪单点自动标定功能，仪器标定不使用标准气，降低运营成本，减少系统的非正常运行时间。