产品介绍
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任何一个金属构件、铸造件和机加工件等在加工完成后，都会产生一定的残余应力。产生残余应力的原因有两方面：
第一、 物体受外力的作用时，产生不均匀的的塑性变形，当外力解除后变形不能恢复就产生残余应力。如机械零件经过锻压、钻孔、切削和液压等加工后内部都会出现残余应力。
第二、 物体受温度的作用时，由于温度受热分布不均匀，而产生了塑性变形，产生了残余应力，如热加工的焊接、铸造和热处理过程中常会出现残余应力。
经过残余应力的形成机制与消除原理的若干问题的讨论，经过国内市场与国内众多机械领域的应用实例讨论，研究出了二十一世纪节能环保去应力的成果—振动时效法！是通过专用的振动时效设备中的振动器所产生周期性的外力使工件产生共振达到时效的目的。他不但降低和均化形成的残余应力，还能提高工件在使用过程中的性能。
振动时效消除应力机因为它的很多优势已经广泛应用于机械行业（机床生产，防爆电器，人防企业及很多的大型军工企业），与热时效相比振动时效无需庞大的时效炉，节省了占地面积；热时效工件太少了不值得的开炉，工件太大了又装不进炉，并且炉内温度很难均匀，而振动时效就规避了这些问题。并且振动时效不受工件大小、形状、重量的限制，振动时效设备一套设备才几十公斤重，可以对工件随时随地处理。且振动时效这么多年已经让广大的客户认可，是机械行业的首选。
说起振动消除应力及大家可能都知道，但您对它的工艺情况知道吗下面为大家分析最先进的振动时效工艺。
振动时效设备机是工程材料常用的一种消除其内部残余内应力的方法,是通过振动,使工件内部残余的内应力和附加的振动应力的矢量和达到超过材料屈服强度的时候,使材料发生微量的塑性变形,从而使材料内部的内应力得以松弛和减轻。讲解振动时效技术工艺的三大特点，多年来振动时效设备工艺在广泛应用于应力消除上发挥着非常重要的作用，随着社会技术的进步，振动时效工艺的应用也越来越广泛，人们对振动时效设备的研制和开发也进入了一个新的领域，那么目前为止什么才是最先进的振动时效工艺呢
虽然说全自动振动时效设备工艺受到越来越多人的青睐，但由于不同行业的不同工艺特点，全自动振动时效设备并能完全满足所有行业的需要，手动以及半自动振动时效设备依旧是不可缺少的，因此很难说什么才是最先进的振动时效设备，所以大家在可根据自身的需要选择性的购买。
济南博纳机电设备有限公司目前仅振动时效产品就申请了40余项专利，其中发名专利占了7项目之多，同时获得十余项国内授权和一项美国发明专利，数十项国家级、省部级荣誉，承担了多项军队科研任务和三项国家863科研课题，参与承担行业标准（JB/T5926-2005）编写工作，是国家发改委认定的中国第一家、也是最大的拥有自主知识产权的应力消除技术研发应用基地和国家科技部认定的国家振动时效技术研究中心产学研基地。
经营理念
以客户为中心 以市场为导向 以技术为后盾 以制造为基础 打造中国振动时效应力消除设备第一品牌，致力于发展民族机械产业
售后服务
济南博纳公司用户均享受公司的售前、售中、售后服务，用户购买的设备均在一年中免费保修，终生维修。公司承诺省内8小时上门服务。跨省地区24小时或协商维修时间
产品覆盖：
博纳公司振动时效覆盖了从低端到高端的所有型号的产品，客户在博纳公司可以选到所需要的任何适合自己的应力消除设备产品，并能找到本行业内的典型应用客户群体。高晟公司的任何一款产品类型都有上千个客户在生产一线使用。
高端产品：BN-I神州系列应力消除设备，广泛应用于航空航天等军工企业。
中高端产品：VAII超能系列应力消除设备，广泛应用于大型机械厂及潜艇领域。
中端产品：BN2012系列应力消除设备：广泛应用于对应力处理精度及设备应用性有一定要求的企业
中低端产品：ZS2004、ZS2008系列应力消除设备：广泛应用于大众消费群体，保证消除应力的前提下，具备设备各项正常操作功能
低端产品：ZS95系列应力消除设备。
以上每一系列都分成5-10个类别，供新老客户选择，可以说，无论是产品质量、技术先进性还是售后服务，博纳公司都代表了国内振动时效行业最高端水准。
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