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产品概述：

 

本系统由KF-2000型全自动焦炭反应性及反应后强度测定仪、I型转鼓、电脑、打印机四部分组成，完全符合国家标准GB/T 4000-2008 《焦炭反应性及反应后强度试验方法》的技术要求。

产品介绍：

●机电一体化设计，硅碳棒加热，反应器装卸为上部机械传动；
●温度控制，N2和CO2转换，CO2预热等全部过程由德国西门子PLC自动完成。焦炭降到100℃时报警，提醒操作人员进行反应后强度试验；
●气体流量控制采用质量流量控制器，不但流量准确可靠，计算机还可随时显示流量曲线，具有流量不足报警功能；
●系统进入试验状态自动启动试验通风系统，排出室内CO气体防止试验人员中毒，保证室内空气流通；
●连接计算机可时时显示温度曲线，气体流量曲线等相关参数；
●具有超温报警功能，超温后自动断电，防止可控硅击穿、电偶损坏、信号干扰等原因造成电炉烧坏或反应器烧融；
●具有超压保护功能；
●N型电偶采用GH3034高温合金钢保护管，不会因操作失误折断。
●I型转鼓一体化设计，带转数自动控制功能，出料和装料不用卸鼓;

技术参数：

标准控制过程：

常温-1100℃，升温速率15℃/min（可调）; 400℃通0.8L/min氮气保护；1050℃预热二氧化碳；1100±5℃，稳定10min，切断氮气，通 5L/min二氧化碳，反应2h，电炉停止加热；反应器下降出炉，切断二氧化碳，通2L/min氮气保护；当焦炭降到100℃报警，试验结束。
以上过程全部由德国西门子PLC自动控制完成。

温度控制

电偶：N或S型，0.5级 控制精度： 1100℃±5℃；
保护管：GH3044高温合金钢或刚玉;
温控方式：闭环模糊PID，支持在线修改PID参数。
升温程序：常温-1100℃，15℃/min；1100℃恒温2h;
支持修改升温程序；

流量控制：

采用质量流量控制器自动控制；配备干燥管2支；
N2:0-10L可调；CO2:0-10L可调；
CO2、N2切换（手动，自动）全独立；
切换速率：0.1S
准确度:±1%FS;
耐压:3Mpa

反应器：

材质GH3044,最高使用温度1400℃；
反应器尺寸：内径Φ80mm-500mm;
I型转鼓：
Φ140mm-700mm；壁厚5-6mm；
30min±1 min ，600转，自动计数和控制；
试验筛：
23mm,25mm,10mm的圆孔筛；

电炉：

12支硅碳棒，栏栅排列，恒温区≥150mm；
最高使用温度1450℃；

安装条件：

工作电压：AC220V，50Hz；额定功率7KW；可按用户要求设计AC380V，50Hz；
计算机和设备有直流逻辑地线，接地电阻小于4欧姆。
海拔≤2000m;
工作环境：5℃≤环境温度≤40℃，湿度≤85%，无强磁场，无剧烈振动。
外形尺寸：1000mm×500mm×1800mm。
设备总重：500kg