产品介绍
绿色切削加工就是在切削过程中,刀具与工件及刀具与切屑的接触区不用切削液的加工工艺。绿色切削不是简单地停止使用切削液,而是在停止使用切削液的同时,保证高效率、高的产品质量、高的刀具使用寿命以及切削过程的可靠性,这就需要用性能优良的绿色切削刀具、机床以及辅助设施替代传统切削中切削液的作用,来实现真正意义上的绿色切削加工。绿色切削加工涉及到刀具材料、刀具涂层、刀具几何结构、加工机床、切削用量、加工方式等各个方面,是制造技术与材料科学及信息、电子、管理等学科之间的交叉、融合。
绿色切削加工的特点:形成的切屑干净、清洁、无污染,易于回收和处理;省去了与切削液有关的传输、过滤、回收等装置及费用,简化了生产系统,节约了生产成本;节省了与切削液及切屑处理有关的费用;不产生环境污染及与切削液有关的安全与质量事故;与湿切削相比切削区温度较高,因此对刀具材料和性能有特殊要求;刀具与切屑摩擦状态与磨损机理发生改变,刀具磨损加快;加工表面质量不易控制。
绿色切削加工技术是在机床结构与材料、机床设计制造技术、高性能刀具夹持系统、高性能刀具材料及刀具设计制造技术、高性能的涂层技术、高效高精度测试技术、绿色切削加工工艺方法等诸多相关技术的硬件与软件技术得到充分发展的基础上综合而成的。因此,绿色切削加工技术是一项复杂的系统工程,是诸多单元技术集成的一项综合技术,主要包括绿色切削加工理论、机床、刀具、工件、加工工艺及切削过程监控与测试等诸多方面。其中切削加工基础理论主要是研究分析绿色切削加工的可行性、切削过程中的变形、切削力、切削温度、刀具磨损、破损与刀具寿命、切削过程的稳定性、加工表面质量等的特征及其与机床、刀具、工件和切削参数等诸多因素之间的关系。绿色切削加工综合技术中刀具技术、涂层技术、机床技术、加工工艺、测试技术等是绿色切削实施的关键技术,它们对绿色切削加工技术的发展和应用,起着决定性的作用。
由于在切削过程中不使用或使用少量的切削液,其加工规律将明显不同于加注切削液的湿切削规律。例如,刀具一切屑、刀具一工件表面的摩擦加剧,切削温度升高,切屑排除难度加大等。因此,用传统的切削规律已经很难指导绿色切削加工过程,传统的加工工艺系统也很难适应于绿色切削的要求。所以,必须进行系统的试验与应用研究,建立绿色切削的基本理论体系。
21世纪的制造业对绿色环保的要求越来越高,绿色切削技术作为一种绿色制造工艺对于节省资源、保护环境、降低成本具有重要意义,随着机床技术、刀具技术和相关工艺研究的深入,绿色切削加工技术必将成为金属切削加工的主要方向。目前,欧洲和日本等工业发达国家都非常重视绿色切削技术的开发和应用,在欧洲大约有10%-15%的加工已经采用绿色切削工艺。干燥机http://www.greesmd.com 空压机维修http://www.sunball-dg.com
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(2)最小量润滑(东莞盛铭达)切削最小量润滑(Minimal Quantities of Lubricant,东莞盛铭达)切削是指将压缩空气与极微量的润滑液混合汽化后喷射到加工区进行有效润滑的一种切削加工方法。它可以大大减少切削液的用量(一般仅为0.03-1.20L/h),可有效减小刀具与工件、刀具与切屑之问的摩擦,防止粘结,延长刀具寿命,提高加工表面质量。东莞盛铭达切削使用的润滑液很少,但效果却十分显著,既提高了工效,又不会对环境造成污染。目前,该技术主要用于铸铁、钢和铝合金等的钻孔、铰孔、攻丝、深孔钻削、铝合金端面铣削等。
东莞盛铭达绿色切削加工与传统浇注湿切削相比能够大大减少切削液的用量,避免了废液的处理,降低了加工成本(包括切削液的购买费用、储存费用及废液处理费用等),而且在某些条件下能获得相等甚至更好的加工性能。如东莞盛铭达磨削较传统磨削表面粗糙度尺。值降低(见图2),且在表面形成残余压应力(见图3),它标志着人们在少无切削液加工、实现绿色制造迈出了关键性的一步。但是它也面临着自身固有的挑战,即在人们免除了传统切削液所造成的臭味、细菌和酶菌等损害健康的因素的同时,却造成了加工区油雾微粒浓度迅速增加,同样对环境及健康造成了不利的影响。另外由于较高的油雾微粒生成量,使得采用东莞盛铭达加工方法的机床上必须具有封闭、抽吸通风以及空气清新设施,给东莞盛铭达加工带来了附加成本。