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无影胶固化灯是一种能发出紫外线来固化无影胶（也叫UV胶、光敏胶、紫外线固化胶）的光源装置。紫外光固化是利用电磁辐射，如紫外线（UV）照射涂层，产生辐射聚合、辐射交联和辐射接技等反应。迅速将低分子量物质转变成高分子量产物的化学过程。通常来说无影胶固化灯的发射的为长波UVA，即波长介于320~400nm的紫外线，波峰值为365nm。

1．无影胶固化灯的优点：
（1）无需混合的单组分体系，使用方便；
（2）固化速度快，几秒至几十秒即可完成固化，有利于自动化生产线，提高劳动生产率；
（3）固化温度低，节省能源，室温即可固化，可用于不宜高温固化的材料，紫外光固化所消耗的能量与热固化树脂相比可节约能耗~90[%]；
（4）无污染，可采用低挥发性单体和齐聚物，不使用溶剂，100[%]固化，故基本上无大气污染，也没有废水污染问题；
（5）性能优良，耐磨、抗溶剂、搞冲击、强度高。

2．无影胶固化灯的固化机理
紫外光固化体系分为自由基体系和阳离子体系，两者固化机理成分都有所不同。自由基体系是由光引发剂受UV 照射激发产生自由基，引发单体和预聚物聚合交联；阳离子体系是由阳离子光引发剂受辐射产生强质子酸，催化加成聚合，使树脂固化，下面以自由基体系为例说明：紫外光自由基固化经过以下步骤：
（1）自由基光引发剂受到紫外光照射后，激发分解产生自由基：
（2）链引发：引发剂产生的自由基引发树脂和单体分子的不饱和双键产生新的自由基。
（3）链增长：由树脂和单体产生的自由基可以继续引发树脂和单体分子中的不饱和双键产生自由基，进行自由基连锁反应。
（4）链终止：化学反应中，由于自由基含有未偶化电子，非常活泼，极易倾向于基他自由基偶合或发生酸化作用，使链反应终止。
上述反应结果，生成高分子化合物，使胶液转变为固体。

3．无影胶的应用
自1960年，国外报道了UV光固化胶粘剂以来，人们对其进行了大量的研究．并取得了令人瞩目的成就。如今UV胶已在许多工业装配领域成功应用，尤其是需要快速装配的高技术产业领域，例如树脂丙烯酸酯树脂、不饱和树脂、聚酯、聚烯烃／硫醇等环氧树脂、乙烯基醚树脂单体丙烯酸酯、乙烯基化合物等脂环族环氧化合物、乙烯基醚（ＶＥ）引发剂自由基阳离子（超强酸）固化速度快对ＥＰ：中等；对ＶＥ：快后固化可忽略强对氧的敏感性强无对碱的敏感性无强对潮气的敏感性无强气味高低价格低高固化膜特性收缩率高，附着力差收缩率低，附着力好LCD制造业、照相机等光学产品制造业、光盘制造业（CD、VCD、D、DVD一R）、手表制造业、蜂鸣器、手机按键的装配、电子线路板的制造、偏光部件的制造等光电信息产业的电子部件制造。在日用品领域，例如玻璃家具的制造、玻璃工艺品的组装、玩具、珠宝等装饰品的组装上也普遍使用UV胶。甚至传统产业也在大量使用UV胶进行装配，例如磁的装配。可获得快速、高效的生产效率。

4．无影胶固化灯的作业防护
紫外线会损害皮肤和眼睛，UVA 会使皮肤变黑、松驰、皱纹；UVB 会产生急性皮炎（即晒伤）等症，皮肤会变红、发痛，长期照射还容易导致皮肤癌变，因此在进行光固化作业时，应注意防护：

（1）、固化机应有适当屏敝装备，紫外光不易透出；
（2）、适当的个人防护，穿长袖衣服、布工作手套，戴防紫外线眼镜、面罩，不要直视灯具。
（3）、注意环境通风，以防臭氧积聚。
一般而言，也不必太过担心，因设备制造商在设计时一般都把保护装备考虑在内，只要按规定操作就能保证安全。