来宝网 2015/3/17点击1642次
1. 范围：
本测试标准适用于喷漆与非喷漆塑料内饰零部件的耐划伤系数确定。耐划伤测试（横切测试）需在零部件的表面进行。
2. 指定命名
耐划伤参见PV3952
3. 定义
塑料件耐划伤是指材料抵抗机械压力的性能, 如：锋利边或圆形物体的刻划动作。
4. 要求
本测试程序的要求参见供货技术规范或放行要求。
5. 测试
5.1 原理
在喷漆或未喷漆塑料件表面用带机械臂的圆凿划出一个大约2MM的格子。每个划痕只能朝单一方向刻画一次。然后用色度计，与未划痕表面进行色差比较。
5.2 测试设备与辅助设备
* 刻划设备（如：电动的横切工具，德国仪立信测厚仪，型号430，参见图1与图2）
* 刻划圆凿（如：硬金属尖，直径为1MM，如德国318仪立信硬度测试设备）
* 色度计参见DIN5033-4
* 测量形状参见DIN5033-7, 第3.2.1--。。。。。
若实验室许可，其它形状亦可。
*在标准光线下进行外观评估，参见DIN6173第1与2部分
*标准光线D65（最低要求：质量等级2）
5.3 样品
样品须为测试零部件的一部分，其形状与大小须满足测试要求，即：须确保样品与其固定装置平行接触，并与分光光度计的支撑桌面保持平行。测试表面必须与接触面保持平行。
5.4 样品准备
样品表面须保证同质性，不得含有任何其他物质。且须对样品进行清洁。不得使用油腻的手直接接触样品。
5.5 作用条件
样品须在标准气压下至少存放48小时，参见DIN50 014-23/50-2
5.6 程序
测试须在23+-5度条件下进行。
使用刻痕工具刻划出一个至少为40*40MM的格子。参见图3
测试参数：
*接触力： F=5牛与10牛（对为喷漆零部件，力的大小取决于其在机车中的位置与零部件要求）
*刻划速度：V=1000MM/分钟
*格子大小: 2MM
*刻划圆凿： 直径1MM（如：德国德国仪立信318硬度测试设备）
图1
图2
5.7 评估计算
使用色度计，获取测试值：dL*, da*, db*，并用测试值进行评估（测试值=每个值5次测量后所获得的值的平均值）。
测量方法参见DIN5033-4
颜色变化参见DIN6174
照明度：D65/10度
测量区域直径：大于等于7MM
6. 参考标准
DIN 50014 气候与技术应用，标准气候
DIN5033-4 比色法，光谱法
DIN5033-7 比色法，物体颜色测量条件
DIN6173-1 颜色取样，通用颜色取样条件
DIN6173-2 颜色去演，人工光照条件
DIN6174 依据CIELAB公式，进行色差确定
