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煤的开采、运输、加工过程中都会遇到煤对设备的磨损。尤其是火力发电厂的磨煤机磨损，由于煤是在承压状态下与研磨件接触，故磨损更为突出。过去火电厂用磨煤机及制粉系统设计都是从煤的发热量、挥发分、灰分、水分等项指标来考虑。而对于煤的磨损性注意不够，以致造成磨煤机设计和选材不当，给生产运行带来很大的被动和严重的经济损失。用专门的磨损实验装置，在规定条件下测得的磨损度能反映煤对金属膜件的相对磨损程度，可以对磨煤的合理设计提供依据。煤的磨损性指数还可以用来对磨煤机研磨件寿命进行评估。

根据磨损理论，煤对金属的磨损是非金属对金属的磨损属于磨料磨损，是磨损中最严重的一种，在磨料磨损过程中影响极为复杂，包括外部载荷、施力情况、末了硬度，相对运动情况，叶片仰角及环境因素、材料性能等。这类磨损一般是指硬的颗粒或凸出物对部件表面的摩擦所导致的部件表面损耗。当磨粒的硬度低于被磨金属的硬度时对金属几乎不磨损。一般磨煤机的研磨件通常比没硬度大的高锰钢，并认为纯煤对金属引起的磨损应当极微。但是煤是由有机物和无机物构成的复杂混合物，有许多不同硬度的组分组成。煤中膜某些无机物的硬度很大，如石英的维氏硬度VH可达900~1200kg/mm²、黄铁矿VH在1000kg/mm²。石英、黄铁矿在煤中含量高，对金属的磨损甚微；而铁矿虽然硬度也较高，但由于粒度小对金属磨损就不大，因此实际上煤对金属磨损程度主要取决于石英和黄铁矿含量。