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含气原油含水率的在线测量一直是世界性技术难题,在杭州飞科电气有限公司ALC05系列井口专用含水分析仪问世前,常见有以下几种解决办法:

1. 放射性双探头含水仪:

工况条件下气液比例不超过5%的气液混合介质,一般使用放射性原理双探头在线含水仪,该类仪表的散射探头能较为精确的测量游离气泡的比例,通过补偿算法能较为准确的去除含气对含水率测量结果的影响。该产品的缺点是不能适应高含气比例(>5%),并对油和水的密度、矿化度变化较敏感，很难适应普遍处于二、三次采油工况的国内油田；

2.气液分离器+普通含水仪：

目前油田采油厂大多采用这一解决方案:在多口单井的管线进入计量间后，原油经多通阀选通后进入气液分离/计量装置，在液相出口使用普通的含水率测量仪表测量含水率。该方案是一个成套的装置，含水率的测量精度取决于气液分离程度，受分离器体积和停留时间的影响，气液分离效果很难保证，因此含水率测量结果并不可靠；

井口原油含水率在线测量,目前常见的还有以下几个实际达不到测量效果的做法：

1. 普通含水仪+改软件：

普通含水仪不做任何结构改进，只是修改软件，就用在井口测含水率。众所周知普通含水仪不管是"高频低频射频……/中波短波微波……/电容电导阻抗导纳……"哪种原理,基于单参量的基本测量,是不能解决含气-含水-杂质等多参量变化的测量问题,就像不能通过一个方程式求出多个变量的解。而市场上往往有供应商以各种理由在用户处忽悠,有的还"据说"用的不错,原因就是单井短时间含气等变化不大,供应商所谓的调试就是凑了一个数,而当井况确有变化时,肯定会因为测不准误事;

2. 质量流量计:

使用质量流量计,既能测量含水,又能测量液量，经过实际使用证明这个方案不可行。

常用质量流量计以振动管为传感器,振动管的特征振动频率与流经振动管的质量流量成一定数学关系,这是目前主流质量流量计的基本原理。它的特点是可以测量一定范围内的质量流量,但用在井口,不可行的原因如下:

a 振动管的流量测量有一定的测量范围,不能从0开始测量,而抽油机上下冲程可能形成脉动的液体流量,则导致不能测量。

b 气量的变化和含水率的变化都能造成平均密度的变化,即使仪表测出了密度变化,但不可能知道是哪个因数造成,按照质量流量计换算的原理,1%的含气变化可能造成5%-10%的含水误差，因而因数变化的不确定所以导致质量流量计不可能准确计算含气量和含水率,。

c 即使不含气,井口流速均匀,质量流量计也能准确测量质量流量,由于地下工况和注采工艺的变化,油和水的密度质不可能恒定,所以根本就不可能换算出油水比例;

d 实践证明,质量流量计即使使用在联合站外输口等相对良好的工况条件下,由于振动管内壁结垢结蜡等原因,也不能长期可靠运行;

e 质量流量计的安装一般要求一个无振动的基座,而井口由于抽油机运动和含气冲击的原因,管线冲击和振动不可避免。有的用户"据说"在井口用的也不错:只能说短期可以凑,长期肯定废。