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碳硫检测仪

众所周知，碳、硫是钢铁中常见元素，也是决定钢铁产品品种规格和质量的重要元素，碳、硫分析是控制钢铁产品化学成分，提高钢铁产品质量的有效手段。碳硫分析中影响分析的精度与准确度的因素较多，下面介绍下碳硫检测仪燃烧系统引入的“差错”问题及电子天平。

剧烈的燃烧会引发试样飞溅，使碳量测定结果不稳。温度过高又能导致生成的CO₂分解。

2CO₂=2CO+O₂

据文献记载，高频炉的最高温度可达2500℃（即2773K），约有15%的CO₂转化为CO，这是非常值得注意的问题。据此，我们认为控制添加剂的加入量，调低高频炉的功率，使燃烧温度降至2123K以下，CO₂的分解率控制在0.004%左右，对碳的分析有好处。此点已得到国际的共同认识，认为“用电阻加热炉或感应炉在较低温度下进行”，碳量的分析较稳定。

碳硫检测仪称取试样是分析的基本环节，天平的精度（即灵敏度）非常重要。此处出现差错，影响分析结果。试样的称取量，一般在0.1000-1.000g之间。在特殊的情况下，称取量少至0.00001g。这样少的量千分之一的天平称不出来，万分之一的天平会带来±10%的差错。需用十万分之一的天平称量。此种天平只有少数单位才有，而与红外碳、硫分析仪配套的天平多为万分之一的电子天平。某单位要快速分析含硫量为82%的硫试样，称取量为1-2mg。此时采用了固体稀释技术（即称100mg试样+9.900g固体稀释剂并混匀），分析时称取0.100g，内含试样1mg解决了称量的难题。取得了又好又快的效果。

碳硫检测仪分析中影响分析结果精度与准确度的因素较多，希望以上简单介绍对您有所帮助。