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盐雾试验是一种利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来确认产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。试验的严苛程度取决于曝露持续时间。

实验室模拟盐雾可以分为三类：中性盐雾试验、醋酸盐雾试验、铜盐加速醋酸盐雾试验。    

(1)中性盐雾试验（NSS试验）是出现最早目前应用领域最广的一种加速腐蚀试验方法。它采用5%的氯化钠盐水溶液，溶液PH值调在中性范围（6.5～7.2）作为喷雾用的溶液。试验温度均取35℃，要求盐雾的沉降率在1～2ml/80cm/h。

(2) 醋酸盐雾试验（ASS试验）是在中性盐雾试验的基础上发展起来的。它是在5%氯化钠溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降为3左右，溶液变成酸性，最后形成的盐雾也由中性盐雾变成酸性。它的腐蚀速度要比NSS试验快3倍左右。

(3) 铜盐加速醋酸盐雾试验（CASS试验）是国外新近发展起来的一种快速盐雾腐蚀试验，试验温度为50℃，盐溶液中加入少量铜盐-氯化铜，强烈诱发腐蚀。它的腐蚀速度大约是NSS试验的8倍。

 盐雾试验的功能，具备了盐雾，湿热，冷冻等试验环境。与传统盐雾箱相比，盐雾、

 干燥、湿热，冷冻等循环腐蚀对产品的作用更切合实际，因为产品都是在干湿环境中

 运输、保存、使用，所以，加速腐蚀试验机应更能切合实际地模拟这种环境，并且国

 外研究亦表明：循环腐蚀相对于腐蚀速率、结构、形态都非常接近于户外腐蚀，与户

 外腐蚀有着极好的相关性，并列入常用试验范畴，越来越多的汽车行业的试验都要求

 进行多步聚的将盐雾、干燥、湿热，冷冻结合起来循环。

参考的测试标准：GB/T 2423.17，IEC60068-2-11,ISO4628-3, ASTM B117, JIS-Z2371, JIS-G3141, GJB 150.1, MIL-STD-810F, MIL-STD-883E等。