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大多数厂家马弗炉设计中对电阻丝与芯棒之间的选择

来宝网 2012/6/1点击1528次

D-芯棒直径

  d-电阻丝直径

  1.2.5绕制距离

  螺旋电阻丝每圈之间必须有一定的距离,这个距离我们称之为丝距(节距)。丝距是电热元件在设计时所考虑一个极其重要参数,它对产品的发热均匀性,填料密实度及产品寿命影响很大。通常情况下我们习惯把丝距的说法定为是电阻丝直径的倍数来进行。

  A.丝距不宜太小,太小了危险之一是会使电阻丝所产生的热量不能快速地传递到金属管外壳,导致电阻丝自身温度升高,这样易降低电性能。危害之二是产品在制作过程中,在加粉时带来“分筛”现象,即产品在填料加粉时,氧化镁粉不能充分地密实地填入到圈径内,因为密实的电阻丝成了一层“筛子”挡住了镁粉进入到螺旋圈中间去。由于这一现象的出现,同样会带来电阻丝自身温度升高,烧毁电阻丝周围的氧化镁降低电性能,缩短产品寿命。

  B.丝距也不是越大越好

  一般情况下丝距大一点对产品的性能是有益的,但是也不是无限地大。如果丝距大到一定的范围时将会带来断丝现象(小直径电阻丝最易有这种现象)。或电阻丝丝径减小现象。所以说,要适当选择丝距比。通常情况下应以以下数据为好。

  2.5

  S—丝距

  d—电阻丝直径

  注意:这里提示对<Φ0.2mm,电阻丝的下限有时要考虑必须大于2.5倍了(或更大些)。

  2、快速计算电阻综合参数的技巧

  管状电热元件的设计中电阻丝设计优劣对其整体产品性能和材料的消耗有着密切的影响。能掌握一些快速设计的技巧无疑对提高工作效率和产品质量将会起到积极的作用。

  2.1技巧之一,快速计算出任何规格的米电阻

  大家知道电阻丝的米电阻是电热丝设计综合参数中最基本参数,无论是丝表面负荷,还是电阻丝丝距都离不并首先要考虑电阻丝的米电阻为前题。对于常用几个规格的电阻丝米电阻应该说能够记住,但是如果所有规格电阻丝能记住可能不太容易。前面已叙,只要记住某种牌号的电阻丝的电阻率也能算出,但是要算出这个值仍然是很繁锁。本人总结的技巧是以Φ0.2mm一个规格的米电阻值为一个基准数(实际上这也是一个电阻率)。如Cr25AC5牌号Φ0.2mm的米电阻是45.2Ω,那么只要记住这个数值,求任何一个规格的米电阻就容易了。具体计算方法是把要求的这个规格的半径的平方算出,然后45.2去除以这个数的100倍就得出这个规格的米电阻。

  例1:求Φ0.76mm的米电阻值

  1)0.382=0.1444

  2)45.2/14.44=3.13Ω

  例2:求Φ0.11mm的米电阻值

  1)0.0552=0.003025

  2)45.2/0.3025=149Ω

  对于镍铬合金或其它合金材料的电阻只要Φ0.2mm的米电阻同样可计算出。

  2.2技巧之二:通过计算列出管状电热元件常用电阻丝综合参数速查表。

  这张表是以Cr25AC5材料为基准计算得出,使用时只要根据产品的规格(额定电压、额定功率)和管径,发热区长度就快速查出你需要的相关性数据,然后稍加以计算即可得出综合参数。

  例1:220V、1000W、管径Φ8、发热区长度900mm,使用场合为流动空气(空调用)。

  首先应知道Φ8管径的元件通常情况电阻丝绕制圈径应<Φ3mm

  假如说绕制电阻值取52缩变后为47.4Ω为中心值的话,那么取Φ0.3~Φ0.4之间均可的话那么取Φ3.6mm规格,对应表芯杆直径为Φ2mm,绕制100mm时电阻值为28.6Ω,丝表面积为27.2cm2。

  计算:

  1)52/28.6=1.818

  已知:密绕长度=181.8mm

  2)已知:发热区长度为900

  密绕长度为181.8mm

  丝距为900/181.8=4.95倍

  3)已知100mm密绕长度表面积为27.2cm2,那么该支元件丝表面积为:

  27.2×1.818=49.45

  单位负荷:1000/49.45=20.2W/cm2

  如果觉得20.2W/cm2这个负荷认为太大的话可以再查表计算。

  总之通过这个表要快速算出电阻丝综合参数那也是很容易的事了。

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