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美国Duraflow公司研制了一种管式微滤膜使用的是最有耐强性和耐化学腐蚀性的膜管。由于其接近于超滤过滤孔径，使用这种类型的微滤膜可以高效的去除废水中的污染物，同时由于其独特的构造，可以使含有污泥颗粒的废水进入膜系统进行直接的固液分离，因此应用于目前常见的回用工艺流程里，可以省去沉淀池、多介质过滤，砂滤、碳滤及超滤等环节，在目前工业废水处理的领域里被称为“现时最有效的技术”。更进一步的来说，这项技术与现有的反渗透系统或EDR系统（频繁倒极电渗析）等其他深度除盐技术联合运用可以真正实现废水回用的目的。在工业废水处理的领域里，本产品能承受化工和机械不同的物化压力来证明它的耐操和经用，已经有许多这样的膜管运用在粗劣的环境和条件下。应用领域包括印刷电路板、电镀、钢铁、电池、半导体、铝型材等行业，目前在全球7个国家里推广使用，在中国地区约有近30余套DMF系统在废水处理及回用项目中投建运行。

随着中国经济在近20年来的大力发展，水环境污染问题也日益突出、严重。其中工业生产所带来的废水具有废水水质复杂，高污染指标，甚至含有高含量的重金属离子。由于重金属在环境中不能够被降解，易与环境中各种配体结合，使其迁移能力增强，这就促进了植物吸收并产生生物放大作用，从而通过食物链危害人类的健康。因此，近年来，重金属污染已经成为了全球关注的环境问题，也被列为优先监控的环境污染物。重金属废水主要集中在电子、电镀、机械、表面处理、有色金属及化工等行业。

目前对这类重金属的处理的研究及技术应用，大部分还是采用传统的化学沉淀和离子交换等处理方法。但这两种传统方法有各自的应用范畴及限制，化学沉淀处理方法占地面积较大，处理效果不够稳定，离子交换处理方法不适合大的处理量应用，且再生程序麻烦，污染物总量不变。随着国家对水环境要求的进一步的要求及保护，对水质的排放要求进一步提高，因受制于以上的缺点，传统的处理方法也难以较好的适应这一要求及变化，新的处理方法也就应运而生。其中膜处理法，在处理技术这类含金属废水中占有极大的市场前景及技术优势。其中又以浓缩膜分离的概念为主，常见的分为两种，一种是金属离子处于液态下，与水实现液液分离，常见于某些贵重金属的回收及利用，此类处理方法多见于反渗透及电渗析等膜法处理技术。另一种是辅助以化学沉淀后，再通过膜与水实现固液分离，常见于贵重金属及一般重金属的分离及回收利用，此类方法多见于管式微滤等膜法处理技术。我们公司的产品属于固液分离的管式微滤膜法处理技术，此产品由美国Duraflow公司研发制造，并与前段化学处理方法配合，实现废水中的重金属与水达到固液分离的目的。
使用DMF产品及技术作为深度脱盐的前处理工艺，不仅可以达到重金属的回收利用的目的，还可以提高重金属的去除率，同时并能延长后段膜法处理中的膜的使用寿命。

Duraflow公司研制的微滤膜显示出以下的优点：

(1)它的流速是市场上其他微滤膜的流速的两到三倍。

(2)它有滤除颗粒污染物质的能力而不会发生透漏泥颗粒的现象。

(3)滤膜可以承受酸性，碱性，漂白和氧化药剂的清洗。

(4)膜管有着耐久的质地，与一般的过滤材质相比它有较长的使用期。微滤功能是将直径大于0.1微米的固体颗粒从水中滤除。这样以分离来去除的工序是通过Duraflow的微滤膜来完成的。Duraflow的滤膜是一根一英寸直径，六英尺长（1.83米）的圆型管芯。根据过滤的废水的量来决定需要使用多少数量的这样的管芯。将这样的管芯按数量有次序地组合在一起并按照不同需求装入不同直径的圆管里面膜管就形成了。这样的膜管能承受高速流量，排污和耐压的运作。使用这种类型的微滤膜可以高效的去除废水中的污染物。膜管是圆形的又称为膜管，根据膜壳的直径大小在膜壳内可以组装不同数量的膜芯。下面的型号说明了膜壳的大小和其膜芯的数量。

型号:

•DF-401=膜壳中只有一根1英寸直径的膜芯

•DF-404=膜壳中含有四根1英寸直径的膜芯

•DF-415=膜壳中装有十根1英寸直径的膜芯