一、本规程适用于新制的、使用中的、以及检修后的坍落度筒及捣棒的检验。
二、概述:坍落度筒及捣棒
是用1mm钢板制成的截头圆锥体和Ф16mm园钢制成的棒体,主要作用是检验普通砼拌合物稠度的专用设备。
三、坍落度筒及捣棒技术要求
1、 坍落度筒:
(1)外表面应平整光洁,内壁应光滑,无凹凸部位,其表面粗糙度Ra不应低于0.25mm。
(2)筒的内部尺寸:底部直径2000±2mm;
顶部直径100±2mm;
高度300±2mm;
筒壁厚度不少于1mm。
(3)坍落度筒的顶面和底面,其平面不平度不得大于0.2mm。
(4)坍落度筒的顶面对底面的平行度不大于1mm。
2、
(1)捣棒直径为Ф16±0.3mm,长度为600±5mm。
(2)端部应呈圆形。
四、坍落度筒及捣棒检验用标准器具
1、分度值为0.5mm的钢板尺,量程≥700mm。
2、分度值为0.02mm的游标卡尺,量程大于2000mm。
3、分度值为0.05mm的高度游标尺,量程大于300mm。
五、坍落度筒及捣棒检验方法
1、外观检验
用感官来检验坍落度筒内外表面是否平整光洁,有无凹凸部位。捣棒外表面是否光洁,端头是否圆弧。
2、技术参数的检验
(1) 坍落筒顶面和底面圆的内径,用游标卡尺分别测量底面和顶面三个方位的直径。如图所示:
(2)坍落筒高度测量,先将坍落筒置于平台上,应用高度游标尺均匀、对称的测量高度,共测六点。
(3)坍落筒筒壁厚度测量,在距顶端和底端面20mm处,用千分尺测量其厚度。
(4)平面度误差测量:以顶面和底面放在平台上无动感为合格。
(5)顶面和底面的平行度以高度测得的最大值与最小值之差作为平行度检测的依据。
(6)用钢板尺测量捣棒长度 L。
(7)在捣棒上均匀取3点,用卡尺测量其直径。
六、坍落度筒及捣棒检验结果评定
新的或使用中的坍落度筒与捣棒必须全部符合技术要求才作出合格的结论。检验周期为一年
坍落度,混凝土坍落度,塌落度筒,坍落度测定仪试验操作:
先用湿布抹湿坍落筒,铁锹,拌和板等用具。
坍落度测定仪按配合比称量材料:先称取水泥和砂并倒在拌和板上搅拌均匀,在称出石子一起拌和。将料堆的中心扒开,倒入所需水的一半,仔细拌和均匀后,再倒入剩余的水,继续拌和至均匀。拌和时间大约4-5MIN。
坍落度测定仪,塌落度筒将漏斗放在坍落筒上,脚踩踏板,拌和物分三层注入筒内,每层装填的高度约占筒高的三分之一。每层用捣棒沿螺旋线由边缘至中心插捣25次,要求最底层插捣至底部,其他两层插捣至下层20-30MM。
坍落度测定仪,塌落度筒装填结束后,用镘刀刮去多余的拌和物,并抹平筒口,清楚筒底周围的混凝土。随即立即提起坍落筒,操作过程在5-10S内完成,且防止提筒时对装填的混凝土产生横向扭力作用。
坍落度测定仪,塌落度筒将坍落筒放在以坍落的拌和物一旁,筒顶平放一个朝向拌和物的直尺,用钢尺量出直尺底面到试样顶点的垂直距离,该距离定义为混凝土拌和物的坍落度值,以MM为单位。结果精确至5MM。以同一次拌和的混凝土测得的两次坍落度的平均值作为试验结果,如果两次结果相差20MM以上则需做第三次,而第三次结果与前两次结果相差20MM以上,则整个试验重做。
坍落度测定仪 通过采用侧向敲击,进一步观察混凝土塌落体的下沉变化。如混凝土拌和物在敲击下渐渐下沉,表示粘聚性较好;如拌和物突然折断坍,或有石子离析现象,则表示粘聚性较差。
坍落度测定仪,塌落度筒另一方面查看拌和物均匀程度和水泥浆含纳状况,判断混凝土的保水性。如整个试验过程中有少量水泥浆从底部析出或从拌和物表面沁出,则表示混凝土拌和物的保水性良好;如果有较多的水泥浆从底不析出或从拌和物表面沁出,并引起拌和物的集料外露,则说明混凝土保水性不好。
本方法适用于新的使用中和检修后的坍落度仪的校验
一概述
坍落度测定仪,塌落度筒系水工混凝土试验规程中测定混凝土拌和物坍落度的专用设备.坍落度仪由坍落度筒,测量标尺,平尺,底板和捣棒等组成
二技术要求
应有铭牌,其中包括型号、规格、制造厂、出厂编号和出厂日期等应有产品合格证和产品说明书。
外表应平整光洁,内壁光滑无凹凸部分,采用整体铸造的筒壁最小厚度不应小于采用钢板卷制的筒壁最小厚度不应小于坍落度筒在其外壁高度的处应有两个把手下端有脚踏板坍落度筒的尺寸应为顶部内径底部内径垂直高度底板采用铸铁或钢板制成长度宽度应不小于厚度不小于其表面应光滑测量标尺的表面应光滑刻度范围为分度值为其零点应保证平尺底面与底板表面之间的距离为标尺与底板的垂直误差不大于平尺在测量标尺上应滑动灵活并有定位装置平尺底面与底板上表面的平行度误差应不大于在已经使用过的坍落仪中如直接使用坍落度筒和钢直尺测量坍落度时对测量标尺和平尺可不进行校验捣棒用圆钢制成表面应光滑其直径为长度为且端部呈半球形
坍落度,混凝土坍落度,塌落度筒,坍落度测定仪校验结果处理和校验周期经校验满足条要求的坍落度测定仪,塌落度筒新制造的各类校验误差应满足下限使用中或修理后的各类校验误差应满足上限发给合格证书任何一条技术要求不合格者均为校验不合格发给校验通知书坍落度测定仪,塌落度筒的校验周期可根据具体使用情况确定最长不应超过半年即为合格