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1.1 仪器简介  

CS-800型分析仪是德国埃尔特公司研制的，是分析钢、铸铁、铜合金等等固体材料中碳硫成分的仪器，仪器采用双键盘控制，其系统主要由燃烧装置、测量装置、控制装置组成，自动进行高低含量切换，分析能达到PPM级的准确度和精度，随机动态的显示分析状态及释放曲线。CS800红外碳硫分析仪可用于测定煤、焦炭、石灰石、萤石、铁矿石、铁合金、钢、铁等材料中碳和硫元素的含量。其中采用高频感应炉测定碳的范围：低通道0.0001～0.1% (0.5g样品)，高通道0.0001～3.0% (0.5g样品)、测定硫的范围：0.0001～0.5% (0.5g样品)。  

1.2 技术参数 

1.2.1 高频炉燃烧炉：19.5MHz，2.2KVA 

1.2.2 载气：99.5%的氧气（30～60psi） ，1.5巴. 载气消耗：180L/h 

1.2.3 动力气：压缩空气或氮气(4-6巴). 

1.2.4 灵敏度：C:0.1PPM   S:0.1PPM 

精密度：碳：1 PPM或0.5%RSD 

              硫：1PPM至0.5%RSD 

1.2.5 分析时间：40～50秒 

1.2.6 样品称重： 0.4～1g 

1.2.7 电子天平：德国（SARTORIUS） ±0.1mg  称量范围：0.0001～61g 

1.2.8 坩埚：25mm*25mm 陶瓷坩埚 

1.2.9 化学试剂：无水高氯酸镁、碱石棉、稀土氧化铜 

1.2.10 电源：220V  AC±10%  50/60HZ   MAX15A、3.3KW 

1.2.11 尺寸：长：80cm  宽：55cm  高：60cm 

1.2.12 分析器重量：110kg 

1.3 工作原理 

试样中的碳、硫元素经过燃烧生成二氧化碳和二氧化硫，由于二氧化碳和二氧化硫可以分别吸收红外光谱中特定波长的红外光，因此二氧化碳和二氧化硫流经碳、硫吸收池吸收红外光后，检测元件所接受的能量因而减少,此时吸收掉的红外光能完全反映了二氧化碳和二氧化硫的含量。 

2.1 应用软件：

CS的操作软件为PLOTCS，点击桌面快捷图标或通过开始菜单的程序都可以启动PLOTCS软件 

2.2 操作界面 

2.2.1  “断开连接”：断开软件与分析仪之间的连接。 

2.2.2  “F4”质量：按F4键或双击质量区域，记录天平的称样量。 

2.2.3  “F5” 分析：按F5键或双击分析区域，仪器进入分析状态。 

2.2.4  “F2” 感应炉：控制感应炉的炉子升降。 

2.2.5  “系数校正”：校准仪器 

2.2.6  “空白”：空白校正。 

2.2.7   “菜单”：仪器各参数的设定。 

2.2.8   “测试”：红外池电压、基线等的测定。 

2.2.9  “统计计算”：计算几组测量值之间的平均值及偏差。 

2.2.10 “查看文本”：查看已分析结果的平均值及相互之间的偏差。 

2.2.11 “取消选择”： 

2.3 操作流程 

2.3.1 开机 

接通稳压器电源，打开稳压器开关，给红外碳硫仪送电，将红外碳硫仪主机开关设置在“1”状态。  

2.3.2 待机 

由于红外池的恒温约需要1-2小时，因此在接通主机电源后需将主机面板上的红色开关设置到1，使仪器进入到待机状态，2小时后才能将开关设置到3——感应炉工作状态。 

2.3.3 通气 

2.3.2.1通入氧气，氧气既是助燃气体又是载气。调节氧气压力阀，直至氧气压力表的读数为0.2MPa。  

2.3.2.2通入压缩空气，压缩空气作为动力气和振荡线圈的冷却气。调节空气压力，直至空气压力表显示压力为0.5 MPa。 

2.3.4 仪器状态 

2.3.4.1 将红外碳硫仪主机开关设置在“1”待机状态 

2.3.4.2 将红外碳硫仪主机开关设置在“2”工作状态 

2.3.5 工作间隙 

2.3.5.1用餐、周末不用仪器时，将红外碳硫仪主机开关设置在1状态，使之处于待机状态。将高频感应炉的炉子关闭。 

2.3.5.2关闭压缩空气或氮气瓶的阀门。 

2.3.6 关机 

2.3.6.1通常状况下，不要将红外碳硫仪主机开关设置在“0”状态，长时间不用时才需考虑关机。 

2.3.6.2在关机之前，将高频感应炉的炉子关闭。 

2.3.6.3将红外碳硫仪主机电源开关设置到“0”状态。 

2.3.6.4关闭天平、计算机、打印机。 

2.3.6.5关闭氧气阀和压缩空气阀或氮气瓶阀。 

2.3.6.6关闭稳压器电源开关。 

3.1   操作人员点检： 

3.1.1 操作人员点检提要：接班后首先进行仪器点检，当仪器的各项指标正常时才能分析标样和试样。  

3.1.2 点检内容：  顺序 操作 要点

1 高频炉 炉膛清洁，刷子提升到位，坩埚托架上下运行灵活。 

2 压力表 检查仪器面板的压力表的读数是否为工作要求压力。 

3 减压表 检查减压表读数是否为工作所需，能否自如调节。 

4 试剂及材料检查 检查试剂及材料是否需要更换。 

5 灰尘陷阱 灰尘陷阱的灰尘是否清理干净。 

6 检查连接 检查电源连接是否正常，分析仪与天平、计算机、打印机的连接是否正常， 

3.2 专职人员点检： 

3.2.1 检查高频炉燃烧管是否清洁。 

3.2.2 检查纸质过滤器是否需要更换。 

3.2.3 检查各运转部分是否正常。 

3.2.4 检查各控制开关功能是否正常。  

4.CS800红外碳硫分析仪维护和保养： 

4.1 仪器所用的高氯酸镁用于吸水，当发现其结块后，需要将其更换。 仪器所用的碱石棉用于吸收CO2，当发现其变成灰白色后要进行更换。 仪器所用的催化剂稀土氧化铜，每年更换一次。 

4.2 玻璃棉与脱脂棉粘污后，要进行更换。 

4.3 当发现用于密封的O形环老化后要及时进行更换。 

4.4 更换试剂及材料时，需将玻璃管略微上提，然后斜拽出来。 

4.5 分析过程中要注意清灰。根据分析的样量及样品类型及时地用铜刷清洁坩埚拖和托盘。

4.6 清洁灰尘陷阱，拧开灰尘陷阱上部黑色按钮，取下灰尘陷阱，用塑料白刷旋转着除去滤网的灰尘。每星期应该更换滤筒一次，更换下来的滤筒先用塑料白刷清灰，再用超声波彻底清洗。 

4.7 分析两个月后，需更换炉头部分的石英燃烧管，将更换下来的石英燃烧管进行清洁。  

5.1 对操作人员： 

5.1 超过最大分析时间仍未停止分析，按下操作软件画面的“停止”按钮。 

5.2 操作软件若不能控制仪器，退出软件，重新启动软件；若还是不能控制，重新启动分析仪后再启动软件。 

5.3 若需要仪器恢复到初始状态，将控制单元部分电池的电放掉即可。 

5.4 点检中出现的临时故障，由操作人员及时报室设备员，由仪器、仪表维护人员处理。 

5.5 点检中出现的缺陷故障，设备员上报室和设备科组织安排检修。 

5.6 对维修人员： 分析仪内部元器件的维修与更换。  

6. 应急处理  在突然断电状况下，应将仪器的电源切断。  

7. 注意事项 

7.1 更换催化剂炉的试剂及材料时，需注意防烫。 

7.2 试剂和材料的更换应选择在待机或关机状态进行。

7.3 工作状态应注意将仪器面板密闭，特别是高频电路部分。 

7.4 碳硫仪一年检定一次。