煤炭的灰熔点对气化炉的影响
来宝网 2013/3/29点击1507次
一、对炉砖的影响：由于德士古煤气化装置采用液态排渣，提高操作温度有利于碳转化及排渣顺利。但操作温度过高，会影响价格昂贵的耐火砖寿命。气化温度视灰渣的粘温特性及煤的化学活性而定，一般高于煤灰熔点50～70℃。液态渣对炉砖的熔蚀使炉砖变薄，炉砖的熔蚀与温度有很大关系，温度在最佳操作温度以上每增加44℃，熔蚀速率增加一倍。因此选择灰熔点低的煤种，可有效地降低操作温度，延长炉砖的使用寿命。每台气化炉的炉砖价格高达好几百万元人民币，且筑炉、养护、干燥时间长，影响经济运行，前段时间被迫只能一台炉运行，严重影响满负荷运行。
二、对氧耗的影响：如果煤的灰熔点低，操作温度相应就低一些，与高灰熔点煤相比较，无需耗过多的氧与碳反应生成CO2来维持较高的操作温度，灰熔点低的煤种耗氧量少，相应的煤耗亦低，且有效气产率高。
三、对助熔剂用量的影响：如果煤种灰熔点高,要降低灰熔点，需加入助熔剂，以提高灰渣中CaO Fe2O3 MgO的量，使（SiO2 Al2O3）/（CaO Fe2O3 MgO）减小，灰熔点降低，如果煤种灰熔点低，所用的助熔剂可大大减少。同时由于惰性物质助熔剂的减少，灰渣量减少，灰渣的运输费用减少。更重要的是相同固含量的煤浆所含有效成分增加，气化效率提高，产气量增大，有利于提高产量。
四、对后段工序的影响：后工序为变换工号（CO H2OCO2 H2），合理的水气比有利于变换，水气比高，理论上有利于CO的转化。但是,过量水蒸汽要吸热，从而使反应温度降低，不能达到高负荷运行。因此，稍低的水气比才能维持良好的反应温度。煤炭的灰熔点高，系统热负荷高，出洗涤塔工艺气温度高，水气比高。因此可以说，灰熔点低的煤种有利于后续工号的运行，具体可以参考GB灰熔点的测定方法。
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