来宝网 2015/11/20点击1370次
关于怎样进行椭圆齿轮流量计精确度修正,国内外都有资料介绍。这些资料对于许多人,尤其是对于基层单位的人,往往因为吃不透,或者数据和参数不足,难以应用和不易取得满意效果。本文所要介绍的,是一种容易掌握和真正可行的新颖方法。本方法包括外界条件(温度、粘度)差异支流量计本身制造技术差异的修正。
由于6.4MPa以下之压力对椭圆齿轮流量计精确度影响不大〔3,4〕,本技术不进行压力修正。流量计本身制造技术差异造成之精确度偏离,流量计厂家在产品出厂前之标定中修正。而外界条件差异造成的精确度偏离,可在产品出厂前的标定中修正,也可在用户使用中修正。2精确度修正2.1精确度修正总值计算精确度修正总值计算按式(1)进行。
M=-W/2+Ez1+C二(1)式中:M-精确度修正总值,%;饰-初回标定的最高偏差值,%;W-伸展偏差带宽,%;EZ-,-粘度精确度偏差差额,%;CT-温度修正值,%。2.1.1初回标定的最高偏差值乱对某台仪表进行修正计算前,首先要按标定规程进行完整的标定,以取得有关数据。这种标定称为初回标定或探差标定。
初回标定的各标定点都有偏差值,其中最高偏差数值就是台H。2.1.2伸展偏差带宽WW。=311-氏(2)式中:W。-伸展前的最大偏差带宽,%;氏-初回标定各标定点中的最低偏差值,%;W=W。
只泞(3)式中:任-粘度系数。36化工自动化及仪表第21卷几种标定介质的右值见表1、表2和表表3ZoMPa-液压油为标定介质的登值表1IMPa.s水为标定介质的令值使使用介质粘度度佗佗使用介质粘度度。以0.0000表22.28MPa.s煤油为标定介质的登值使使用介质粘度度登登使用介质粘度度安安。以。使使用介质粘度度〔〔使用介质粘度度登登。以0.00002.1.3粘度精确度偏差差额。式中:EZ-使用介质粘度精确度偏差,%;El-标定介质粘度精确度偏差,%。E,和EZ的数值都用图1的偏差中值线求取。例如,粘度为2.ZsMPa-时,E值为+0.16%;粘度为IMPa.S时,E值为零;粘度为O35Mpa.s时,E值为。
图IA级间隙椭圆流量计精确度偏差与粘度的关系第4期介绍一种新颖的椭圆齿轮流量计精确度修正技术2.L4温度修正值。式中:a-流量计壳体材料的线膨胀系数,%/℃;TZ下使用介质的工作温度,℃;T飞-标定介质的标定温度,℃。
不锈钢壳体。普通碳钢壳体。青铜壳体。精确度修正的实施精确度修正的实施一般有下面几个步骤:a.根据M值选择恰当的调节齿轮组;b.换上调节齿轮组后,进行验证标定;c.求修正后在标定条件下的误差数值aB;妞.求修正后在使用条件下的误差数值as书e.根据各标定点阮值作使用条件下的流量一百分偏差特性曲线。2.3精确度修正实例标定条件:介质名称:柴油;标定温度:27℃;.标定粘度:3.oMP使用条件:介质名称:油品;工作温度:20℃;工作粘度:0.SMpas。
初回标定数据见表4第2项。表411111标定点(升/分，平均值瓦瓦+0.1888十0.4666实际修正数值。修正后标定条件下的误误十0.8111+0。
4666十0.6999差数值,修正后使用条件下的误误-0.1666十0.1222十0.3555差差差数值。饰。化工自动化及仪表第21卷2.3.1粘度伸展计算a.写出表中最高偏差值兔:乱--0.04%,于33升/分标定点上。b.写出表中最低偏差值6L:灰--0.54写,于533升/分标定点上。c.写出伸展前的最大偏差带宽W。
W。-古H-占:-0.5%。d.查粘度系数登:标定介质柴油的粘度与煤油相近,在表2查取登值。宁=1.42e.计算伸展偏差带宽W:W=W。
X宁=0.71铸。f.计算。计算偏差差额EZ-1:查图1得:五1=o22呢。计算温度修正值CT壳体为不锈钢。义。计算修正总值MM=(占。二=-0.735呢。2.3.5修正值的实施及验证根据M值应选择的调节齿轮组合是:Z,Z,矛X矛乙1乙3-箕只婴-。
.:833住U勺1b.调节齿轮速比验证原速比。验证调节齿轮组选择合适。c.标定验证验证标定数据见表4第3项。aB、能及实际修正值M,见表4第4、5、6项。
从此例可看到,计算修正值M与实施修正值基本符合。实际修正值与实施修正值有小小的差距(0.02%),这是允许的,也是可以理解的。d.根据能作流量一百分偏差特性曲线,见图2。二士=,--------?沐绷堪33160533升z分)图2流量一百分偏差特性曲线尹、夕、丹匕行了了、Z已、3没有温度和粘度修正的标定修正使用温度与标定温度-致时,没有温度修正。
使用粘度与标定粘度-致时,没有粘度修正。使用温度、粘度与标定温度、粘度-致时没有温度、粘度修正。根据式(1),没有温度、粘度修正时。丙-W/2粘度-致时,泞-1,w-w。
,故M-丙-W。/2根据式(7)和式(2)又可得第4期介绍一种新颖的椭圆齿轮流量计精确度修正技术M-(占、+氏、/2(8)根据式(6)可以知道,即使没有外界条件方面的温度和粘度修正,流量计标定时仍然存在着修正问题,这种修正是流量计本身精确度的修正。流量计本身由于零部件加工、装配过程中的差异而导致示值与实际值差异。这种差异超过一定范围时,必须进行修正。这种修正可定义为没有温度和粘度修正的标定修正。
它与温度修正、粘度修正有本质的区刊。、精确度的现场修正用户购买了没有经过温度与粘度修正的范量计,而使用在与标定条件不同的地方,以戈出现了流量计示值(读数)与实际值不符。火怎么办?答复是要进行精确度的现场修正。流量计出厂前,虽然没有进行温度和粘度修正,但流量计本身的修正在基准温度和基准粘度下标定时已经进行了。
所以,现场修正一般只进行温度和粘度修正。当然,若认为有必要,还需考虑泞值对W。的影响。因为标定时是把宁当作1来处理的。
现场修正时,及-1和c了同样按式(4)和式(5)求取。可用G代表它们的代数和,即。若不考虑泞对偏差带宽的影响,流量计示值(读数)可按式(1。)修正。Qe=Q又(1-G)(10)式中:Qc-示值修正后的数值,升;Q-流量计示值(流量计总值),升。
5发讯流量计精确度修正前面所讲的,是直读式椭圆齿轮流量计的精确度修正。这里要讲的,是发讯椭圆齿轮流量计的精确度修正。发讯椭圆齿轮流量计的修正,实际上只是仪表系数的修正,不存在调节齿轮的调换问题,比较简单些。a.仪表系数修正。式中:Kc-修正后的仪表系数,脉冲/升;K-修正前的仪表系数,脉冲/升。
b.用户使用时仪表系数Ks艺K,eKs=匕L--(12)n式中:Ks-用户使用时的仪表系数,脉冲/升;K。-100%标定点修正后的仪表系数,脉冲/升;n-100%标定点的测量次数。c.精确度的合格判断偏差范围己。可用式(13)或式(14)计算。式中:瓦-发讯流量计的偏差范围,%,Kmax-各测量次中修正前仪表系数的最大值;Kmin-各测量次中修正前仪表系数的最小值。又100%(14)式中:Kcmax-各测量次中修正后仪表系数的最大值;Kcmin-各测量次中修正后仪表系数的最小值;占s=占。X宁(15)式中:阮-判断流量计精确度是否合格的偏差范围,%;任-粘度系数。对于。.5级精确度流量计,as毛1%为合格;对于0.2级精确度流量计,各S镇0.4%为合格。5.1发讯流量计精确度修正实例标定条件:介质名称:煤油;标定温度:228℃,标定粘度:226Mpas。使用条件:介质名称:溶剂;工作温度:21.1℃工作粘度:3MPa。标定数据见表5的第2项至第7项。40化工自动化及仪表第21卷表511111标定点(加仑/分。下限-8.888第一次第二次22222频率近似值值。实际体积(加仑。标定时间(分。脉冲总数(个。流速(加仑/分。仪表系数。修正后的仪表系数。偏差范围台。粘度系数伸展偏差范围使用时仪表系数偏差范围计算占。又温度修正值CT计算。仪表系数修正计算a.100%标定点的第一次测量值。标定点的第二次测量值:K夕-K又。用户使用时的仪表系数合格判断标定介质粘度和使用介质粘度在同一档次,舟=l(下转第45页)第4期冲板流量计的误差及适用性分析右),其测量结果是粗中块煤会比标准值偏高,反之,若先用粗中块煤对流量计校准,则在计量小块煤时,其计量数据相应偏低。3适用性由上述研究和分析表明,目前由西德E+H公司等生产的冲板式流量计,对仪表本身而言可以说已成熟,而实际使用效果与被测物料的工况有很大关系,这就存在一个对使用工况的适用性问题。冲板流量计应用于不同的场合,将会有以下三种不同的结果。a.被计量的物料粒度均匀、干燥、流量稳定或变化不大,物料先进导料槽后再冲击冲板,使物料对冲板的冲击速度和冲击角保持相对恒定(安装调试质量也能达到说明书规定要求,下同)。则能获得较高计量精度,其误差可达到镇士0.51.0%,因而取得满意的效果。b.如果被计量的物料是粒度大小不同的混合物,但粒度大小差别不很大,混合又比较均匀,每批物料都基本相近;或者物料有一定湿度,但含水量基本相近,可以用化学分析方法测定及作相应扣除。而且通过合理安装,不致于使物料在冲板上大量堆积;或者物料流量在小范围内变化。在这些工况下,其计量误差有可能调到<土12%。尚可作一般计量用,但精度不能保证。而当诸因素同时影响时,或者说上述影响因素同时较大的偏离于实物校验时的工况,则较难达到精度要求。这些工况下的冲板流量计只能作为生产工艺过程的监视仪表,不宜作为结算用的计量仪表。c.如果被计量的物料粒度相差悬殊,或者按粒度大小分批输送;或者物料湿度很大且易于粘结,常在导料槽或冲板上大量堆积;或者流量大小变化很大,又无法控制。而且流量—积算值关系曲线很难测准。由于这些工况比较恶劣,无论对流量计采用何种安装方式或达到何等安装质量水平,均无法确保冲板流量计达到精度等级要求。因此,在这些工况下是不宜选用冲板流量计进行计量。由此可见,冲板式流量计在设计、选型和安装使用中都应给予充分注意。(收稿日期1995-03)(上接第40页)。该台仪表的精确度符合0.5级的要求，6结束语本方法自1988-08使用以来,一直取得比较准确的修正效果。本方法1990-05首次在国内的大庆石油化工总厂炼油厂推广试用,同样取得比较准确的计量效果,获得明显的物料平衡经济效益，美国布鲁克斯仪表公司生产的9400系列椭圆齿轮流量计,不论用何种介质标定,其性能参数均-致,正是因为有了本方法的修正补偿。因此,本方法也就解决了多年来椭圆齿轮流量计由于标定介质不同所带来的迷惑和困扰。
