来宝网 2014/5/17点击1290次
温度 变送器 配用的测温元件有热电偶和热电阻，其线制又分为二线制、三线制、四线制三种类型，尽管有上述的区别，但其测试的内容及原则是相同的，现以调校5系列热电阻温度变送器的示值误差为例，对调校时的误差进行分析。
(1)对标准装置的要求
由于开展的是调饺工作，一般可根据现有设备条件并参照温度变送器使用说明书进行。但为保证调校质量，因此对调校用的标准装置应有一定要求。按惯例标准装置的误差应小于被校温度变送器允许误差的1/5，对于0.1级被测温度变送器应小于其允许误差的1/3。此外，整套标准装置的不确定度及重复性还应合乎要求。
(2)使用的调校方法
①模拟调校法 即用标准直流电阻箱代替与温度变送器相接的测温元件，用改变电阻箱的电阻值来测量温度变送器输出值的方法进行调校，在温度变送器量程范围内调校点不少于5点，正反程循环次数不少于3次，对测量结果进行处理后，计算出温度变送器的示值误差。此方法调校结果是温度变送器和模拟信号源二者的综合结果，不包含测温元件的不确定度。此法是最常用的方法，对Ⅱ、Ⅲ、S型温度变送器的调校都适用。
②综合调校法此法是将测温元件与温度变送器一起进行调校，是靠改变恒温设备温场的温度来测量温度变送器的输出，调校点数和正反程循环次数同模拟调校法，然后计算出温度变送器的示值误差。此方法调校结果是温度变送器和测温元件的综合结果。此法可用来测试S系列带测温元件的一体化温度变送器，对于架装式、墙挂式温度变送器很少采用。
(3)标准装置的误差来源
标准装置的误差来源视不同的调校方法而定(即不同的输入信号)现分述如下：
①模拟调佼系统误差来源有:
a.直流电阻箱的误差；
b.电测仪表的误差(数字电压表)；
c.直流稳压电源的影响；
d.I/V变换电阻的精度影响；
e.对于读数误差可忽略不计。
③综合调校系统误差来源有:
a.一等水银温度计误差；
b.电测仪表的误差；
c.恒温设备温场不均匀误差；
d.直流稳压电源的影响；
e.I/V变换电阻的精度影响；
f.测温元件(热电阻)的误差；
g.读数误差、计算误差、测温元件响应时间不等引起的误差可忽略不计。
由于各误差彼此独立，故总不确定度的合成上采用方和根法计算。
(4)转换精度与总体精度
国内生产一体化温度变送器的厂家较多，对于其梢度等级的表示方法也不统一，有的厂家称“转换精度”，这是针对温度变送器本体而言，最高的为±0.1%；有的厂家称“总体精度”，这是针对温度变送器和测温元件的综合误差而言，最高的为±0.25%；搞清精度表示方法对用户调校是有益的。以总体精度为±0.25%的温度变送器为例，假设其配用的测温元件为A级Pt100热电阻，其允许偏差为±(0.15+0.2%%ㄧtㄧ)，当侧试温度为100℃时，其最大允许偏差可达±0.35%，而要使总体精度达到±0.25%的要求，只有靠调整温度变送器的零点和量程，来与测温元件的部分线性误差进行补偿，才能达到总体精度为±0.25%。但在现场使用中，测温元件损坏是常发生的事，测温元件更换后总体精度很难保持原来的指标，况且目前国内对A级Pt100热电阻的供货采取协商供货；要保证原有总体精度，只有更换测温元件后再进行综合调校，而有的温度变送器厂家并不推荐用户自行调零点、最程、线性等，故将这些电位器隐蔽起来。因此，温度变送器用转换精度来表示误差对用户更实用，同时温度变送器的调校应该建立在转换精度测试的基础上，综合调校时如果用保护套管，必须考虑传热导误差这一因素。还需测试测温元件对金属保护套管的绝缘电阻，一般要求> 100MΩ，否则在现场使用中会影响测量结果或造成干扰，严重时甚至会影响温度变送器的正常运行。
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