来宝网 2014/5/12点击835次
镁合金以高比强度和比刚度、良好的减震阻尼和铸造性能等优点,在航空、航天以及汽车工业等领域得到广泛应用。目前,AZ91D是生产中应用最广的镁合金,但因其高温力学性能不佳,阻碍了其进一步推广应用,Hall-Petch公式指出,细化晶粒可在一定程度上改善合金的力学性能,采用SiC变质处理或合金化等技术对镁合金的晶粒细化的研究,已取得了一定的成果。然而由于晶界处存在较多的硬脆共晶相,且添加剂与合金元素易反应生成对基体有一定割裂作用的第二相,从而影响到合金力学性能的提高,研究发现,热处理技术有效改善镁合金的组织力学性能,且随固溶时间的延长,AZ91D铸态组织中的b相逐渐分解并溶入基体a-Mg中,起到固溶强化作用,但保温时间不宜过程,否则会使晶粒尺寸变大,减小晶界对塑性变形的阻碍作用,使力学性能降低。对AZ91D+xRE镁合金固溶处理的研究发现,固溶处理可以球化基体有割裂作用的析出相,有效改善合金性能。固溶处理使Mg-4AL-2Si合金中Mg2Si相显著球化,提高了合金综合性能,彭雷等在Mg2Si AZ91D合金性能的研究进一步验证,固溶处理有利于实现Mg2Si析出相的球化,改善合金的组织和性能,本课题针对SiCp细化后的AZ91D镁合金,采用不同固溶热处理工艺,研究了和合金微观组织及硬度的变化规律,以期为高性能镁合金的研制提供参考。
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2014/05/12