来宝网 2012/4/20点击1451次
在补偿技术在三坐标测量机上得到广泛应用以后,刚性就已经不再是参考材料特性的最重要指标,因为材料的静态变形和低速度/加速度情况下的变形补偿已经成为各主流坐标测量机厂商的标准手段。最为复杂的刚性-变形情况来自与机器以较高速度/加速度运行时产生的变形和运动控制误差(由机器,传动,控制系统等构成的运动位置环)。这种情况下运动部分的重量(反映在材料密度特性)显得尤为重要,它对系统精度的影响不是简单倍数而是数量级数关系。
对于通用型测量机,在用户利益最大化的设计思路指导下,机器需要在保证较高精度的同时追求更高效率。 因此在材料的选择上应当在较高刚性/密度比的前提下,更多地侧重于材料的轻密度,并通过优化结构设计来减小运动部分的质量。在这种情况下,铝合金的优势又更明显地体现出来。这也是为什么同样精度的机器,一些公司的机器可以更高效率运行,另一些公司却只能缓慢测量。效率低意味着要投入更多的资金购买测量设备并付出更多的人工和更长的资源占用时间。
对于高精度测量机(精度要求1微米以内),机器更强调更多的是精度而不是速度。因此在材料选择上往往在较高的刚性/密度比的前提下,更多地侧重于材料本身的刚性,或通过增加材料的尺寸来提高整体刚性。两种都是业界采用的有效方法。